Vis en alliage métallique multicouche

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Vue d'ensemble

La vis en métal d'alliage multicouche a les caractéristiques de haute résistance à la corrosion, résistance à haute température, résistance à l'usure et à l'usure, plus de la moitié du temps d'utilisation de la vis de cylindre de machine ordinaire, réduisant le coût d'utilisation et le coût de la main - d'œuvre de nombreuses usines de moulage par injection.

Détails du produit

　　Caractéristiques de la vis en métal d'alliage multicouche:

1. Résistance à l'usure et à l'abrasion, longue durée de vie;

2, résistance à haute température, aucune déformation à haute température;

3, résistance à la corrosion, le matériau est corrosif;

4, bonne performance d'usinage de coupe;

5, haute résistance, peut supporter un grand couple, vitesse de rotation élevée;

6, petite contrainte résiduelle après traitement thermique, petite déformation thermique, etc.

Choses à noter:

1, lorsque la machine de moulage par injection démarre, la machine de moulage par injection doit être suffisamment préchauffée. Lorsque le canon a atteint une température prédéterminée, la température inférieure à 60 mm est maintenue pendant 15 minutes supplémentaires. Après plus de 30 minutes, démarrez le moteur et lancez les opérations liées aux vis.

2, match matériel avec la vis. En particulier, les matériaux corrosifs et les matériaux durs tels que le PVC, les matériaux ignifuges, les matériaux en fibre de verre et autres ajouts, évitez d'utiliser des matériaux ordinaires.

3, si la machine normale utilise des matériaux corrosifs lorsque vous devez faire attention, utilisez des matériaux stables tels que le polyéthylène haute densité, le polystyrène haute résistance aux chocs, etc. pour le remplacement du nettoyage.

4, si la machine normale utilise occasionnellement le matériau en fibre de verre, il faut faire attention à la température élevée du matériau, à la vitesse de rotation basse et à la pression arrière basse, rappelez - vous.

5, quel que soit le matériau, essayez de ne pas utiliser la production limite à basse température, comme le matériau pc peut également produire 250 degrés, l'ABS à 185 degrés peut à peine le faire, mais il n'est pas bon pour les vis, car il nécessite beaucoup de couple et l'usure est grave. Dans le même temps, si vous devez utiliser le problème de la limite inférieure, vous devez utiliser une faible vitesse de rotation.

6, chaque arrêt pendant plus d'une demi - heure, devrait fermer l'orifice de sortie, nettoyer le matériel à l'intérieur du seau et installer la couche d'isolation.

7, éviter que des corps étrangers tombent à l'intérieur du cylindre, endommager la vis et le cylindre. Pour éviter que des débris métalliques et des débris ne tombent dans l'entonnoir, si le matériau recyclé est traité, un entonnoir magnétique doit être ajouté pour empêcher les débris de fer de pénétrer dans l'entonnoir.

8, lors de l'utilisation de l'anti - salive, assurez - vous que le plastique * à l'intérieur du seau fond afin de ne pas endommager les composants du système de transmission lorsque les vis reculent.

9, évitez de tourner au ralenti et de glisser.

10, lors de l'utilisation de nouveaux plastiques, le reste du seau doit être nettoyé. Lors de l'utilisation de matériaux tels que le polyformaldéhyde, le polychlorure de vinyle, le PA + GF, etc., la dégradation des matières premières doit être minimisée et les matériaux de buse tels que l'ABS doivent être rincés à temps après l'arrêt.

　　Vis en alliage métallique multicoucheMaintenance:

1. Évitez les phénomènes tels que le ralenti de la vis, le glissement;

2. Évitez le mélange simultané de pom et de PVC dans la cartouche, à la température de fusion, la réaction provoquera un accident industriel grave;

3. Évitez les corps étrangers tombant dans la cartouche d'endommager la vis et la cartouche. Empêcher les débris métalliques et les impuretés de tomber dans la trémie, si le traitement des matériaux recyclés, vous devez ajouter une trémie magnétique pour empêcher les copeaux de fer et autres d'entrer dans la cartouche;

4. Ne démarrez jamais la machine lorsque la cartouche n'atteint pas la température préréglée. La nouvelle chaleur d'allumage nécessite généralement que la température atteigne la valeur de consigne pendant 30 minutes avant de faire fonctionner la vis;

5. Utilisez l'anti - salivation pour déterminer le plastique * fondu à l'intérieur de la cartouche, afin de ne pas endommager les pièces du système de transmission lorsque la vis recule;

6. Lorsque la température du plastique en fusion est normale, mais que le plastique en fusion est constamment trouvé avec des points noirs ou une décoloration, le siège de la bague anti - retour de la vis de colle (sur - colle, méson) doit être vérifié pour les dommages;

7. Chaque arrêt de plus d'une demi - heure, fermez l'orifice de chute et balayez le reste de la cartouche, réglez l'isolation thermique;

8. Lors de l'utilisation de nouveaux plastiques, le reste du cylindre de la machine à vis doit être nettoyé. Minimiser la dégradation des matières premières lors de l'utilisation de POM, PVC, PA + GF, etc., rincer à temps avec des matériaux d'entrée d'eau tels que ABS après l'arrêt.

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