Machine de moulage par injection de déshumidification d'échappement entièrement automatique

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Vue d'ensemble

La machine de moulage par injection de déshumidification d'échappement entièrement automatique est basée sur la théorie classique de l'échappement par extrusion, combinée aux caractéristiques du moulage par injection d'échappement, sur le mécanisme d'échappement de la machine d'injection d'échappement et sur la théorie de la conception des composants plastifiés. Et de nombreux paramètres importants ont été mesurés expérimentalement. Tels que la vitesse de rotation de la vis, la contre - pression, la quantité de charge, la température d'échappement et d'autres effets des caractéristiques de fusion de la vis du premier ordre et de l'efficacité d'échappement de la vis d'échappement.

Détails du produit

　　Machine de moulage par injection de déshumidification d'échappement entièrement automatiqueCaractéristiques:

1, économiser de l'énergie et des dépenses;

2. Améliorer l'efficacité de moulage, propice à la réalisation de l'automatisation de moulage;

Ensemble, l'humidité peut être éliminée, l'air impliqué, les monomères résiduels, les oligomères et d'autres composants résiduels, améliorant ainsi la qualité des produits;

4, favorable à la dispersion uniforme et au mélange de diverses charges;

5, pour l'alchimie de poudre, l'injection de céramique et les matériaux en poudre ou en perles, le traitement par injection peut être effectué directement.

　　Machine de moulage par injection de déshumidification d'échappement entièrement automatiquePrécautions:

(1) vérifiez s'il y a de l'eau, de l'huile dans la boîte de contrôle de l'appareil, si l'appareil est humide, ne l'allumez jamais. Les pièces de l'appareil doivent être séchées par le personnel d'entretien avant d'être allumées.

(2) vérifiez si la tension d'alimentation est conforme, généralement ne doit pas dépasser ± 15%.

(3) Vérifiez l'interrupteur d'arrêt d'urgence, l'interrupteur de porte de sécurité avant et arrière est OK. Vérifiez que le moteur électrique coïncide avec le sens de rotation de la pompe à huile.

(4) Vérifiez que chaque tuyau de refroidissement est ouvert et que la chemise d'eau de refroidissement à l'extrémité du refroidisseur d'huile et du cylindre de la machine est alimentée en eau de refroidissement.

(5) Vérifiez la présence d'huile lubrifiante (graisse) sur chaque site mobile et ajoutez de l'huile lubrifiante.

(6) allumer la chaleur électrique, réchauffer les sections de la cartouche. Lorsque les températures des sections atteignent les exigences, maintenez - les au chaud pendant une période supplémentaire pour que la température de la machine se stabilise. Le temps d'isolation varie en fonction des exigences de différents équipements et matières premières plastiques.

(7) Ajouter suffisamment de plastique dans la trémie. Selon les exigences de moulage par injection de différents plastiques, certaines matières premières doivent d'abord être séchées.

(8) pour couvrir le bouclier thermique sur le cylindre de la machine, cela peut économiser de l'énergie électrique, mais peut également prolonger la durée de vie de la bague thermique et du contacteur de courant.

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