Machine de moulage par injection automatique de déshumidification

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Vue d'ensemble

La machine de moulage par injection automatique déshumidifiée est une sorte de machine de moulage par injection spéciale sans séchage ni séchage des matières premières, ajoutant directement des matières premières dans le moulage par injection. L'élimination de la machine de séchage et de déshumidification des matières premières signifie également l'économie de la consommation d'énergie nécessaire au séchage des matières premières et le coût d'acquisition de la machine auxiliaire.

Détails du produit

　　Machine de moulage par injection automatique de déshumidificationCaractéristiques:

1, même la machine principale en raison du fuselage bas, aucune restriction de hauteur pour l'usine placée.

2, le produit peut tomber automatiquement sur l'occasion, sans utiliser de manipulateur peut également réaliser le moulage automatique.

3, en raison du corps bas, l'alimentation est commode et l'entretien est facile.

4, le moule doit être installé par le chariot élévateur.

5, sous plusieurs ensembles juxtaposés, les moulures sont faciles à collecter par la bande transporteuse emballage

　　Machine de moulage par injection automatique de déshumidificationExigences opérationnelles:

1. Avant que le chauffage de la machine ne démarre la production, ouvrez d'abord la vanne d'eau de refroidissement et observez si le cours d'eau est ouvert.

2. Fermez l'interrupteur d'alimentation sur le côté du boîtier de commande, allumez l'alimentation dans la machine et appuyez sur le bouton de démarrage du moteur sur le panneau pour démarrer le moteur de la pompe à huile.

3. Première utilisation et machine inutilisée pendant une longue période, après le démarrage de la pompe à huile, après quelques minutes de fonctionnement à vide, vous pouvez commencer à fonctionner.

4. Ouvrez l'interrupteur de chauffage de la cartouche, allumez l'alimentation électrique et thermique, ajustez la bouche thermostatique et le Contrôleur de température sur la porte de la boîte, effectuez le réglage de la température, observez la taille du courant du compteur de courant pour déterminer la bonne ou la mauvaise bague de chauffage électrique.

5. Le chariot d'essai doit être effectué à la main → semi - automatique → entièrement automatique dans l'ordre, en même temps, il doit vérifier si les boulons de fixation importants sont desserrés et trouver l'anomalie doit être arrêtée immédiatement. Lorsque la normale est confirmée ou que le problème est résolu, le véhicule d'essai est repris.

6. Le traitement s'arrête ou le changement d'alimentation pour effectuer le nettoyage de la cartouche, le travail de nettoyage doit être effectué dans l'état de chauffage de la cartouche, le nettoyage se termine, l'interrupteur de chauffage est immédiatement fermé, le travail de nettoyage est particulièrement important pour le traitement du plastique facile à décomposer.

Précautions:

(1) vérifiez s'il y a de l'eau, de l'huile dans la boîte de contrôle de l'appareil, si l'appareil est humide, ne l'allumez jamais. Les pièces de l'appareil doivent être séchées par le personnel d'entretien avant d'être allumées.

(2) vérifiez si la tension d'alimentation est conforme, généralement ne doit pas dépasser ± 15%.

(3) Vérifiez l'interrupteur d'arrêt d'urgence, l'interrupteur de porte de sécurité avant et arrière est OK. Vérifiez que le moteur électrique coïncide avec le sens de rotation de la pompe à huile.

(4) Vérifiez que chaque tuyau de refroidissement est ouvert et que la chemise d'eau de refroidissement à l'extrémité du refroidisseur d'huile et du cylindre de la machine est alimentée en eau de refroidissement.

(5) Vérifiez la présence d'huile lubrifiante (graisse) sur chaque site mobile et ajoutez de l'huile lubrifiante.

(6) allumer la chaleur électrique, réchauffer les sections de la cartouche. Lorsque les températures des sections atteignent les exigences, maintenez - les au chaud pendant une période supplémentaire pour que la température de la machine se stabilise. Le temps d'isolation varie en fonction des exigences de différents équipements et matières premières plastiques.

(7) Ajouter suffisamment de plastique dans la trémie. Selon les exigences de moulage par injection de différents plastiques, certaines matières premières doivent d'abord être séchées.

(8) pour couvrir le bouclier thermique sur le cylindre de la machine, cela peut économiser de l'énergie électrique, mais peut également prolonger la durée de vie de la bague thermique et du contacteur de courant.

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