La machine de moulage par injection déshumidification sèche est composée de quatre grands systèmes pour compléter l'échappement, la déshumidification, à savoir le cylindre de la machine (cartouche d'alimentation), la vis, le dispositif d'alimentation et le panneau de commande ces quatre pièces pour compléter l'échappement, la déshumidification.
Machine de moulage par injection déshumidifiée sèchePrécautions:
1, l'opérateur doit arrêter immédiatement le moteur de la pompe à huile, couper l'alimentation électrique et signaler immédiatement l'Administrateur de l'atelier une fois qu'il a découvert une panne de machine ou une panne d'appareil.
2, dans le processus de production de moulage par injection, l'opérateur doit prendre le produit à l'avant de la porte de sécurité, il n'est pas disponible de toucher directement la main avec le cylindre de chauffage et d'autres dispositifs à haute température pour éviter les brûlures.
3, l'opérateur ne peut pas changer n'importe quel paramètre de processus de moulage par injection en privé.
4, machine de moulage par injection dans le processus de travail, les opérateurs ne peuvent pas quitter le travail sans autorisation et ne doivent pas parler avec les gens de sujets non liés au travail.
5, démarrer (ou ramasser) dans les * minutes, les opérateurs doivent observer attentivement le fonctionnement normal de chaque curseur de lubrification du moule, de l'aiguille de tête, il n'y a pas de manque d'huile de lubrification; En cas d'anomalie, signalez immédiatement l'Administrateur de l'atelier.
6, l'opérateur dans le processus de travail, doit écouter les inspecteurs de qualité sur les aspects de la qualité, résultant de l'auto - inspection des sous - produits, après la confirmation finale de l'inspecteur de qualité de l'atelier peut être placé dans la boîte à déchets.
7, lors d'un quart de travail, l'opérateur doit informer clairement le personnel de relève de ce qui se passe pendant le quart.
Machine de moulage par injection déshumidifiée sècheExigences opérationnelles:
1. Avant que le chauffage de la machine ne démarre la production, ouvrez d'abord la vanne d'eau de refroidissement et observez si le cours d'eau est ouvert.
2. Fermez l'interrupteur d'alimentation sur le côté du boîtier de commande, allumez l'alimentation dans la machine et appuyez sur le bouton de démarrage du moteur sur le panneau pour démarrer le moteur de la pompe à huile.
3. Première utilisation et machine inutilisée pendant une longue période, après le démarrage de la pompe à huile, après quelques minutes de fonctionnement à vide, vous pouvez commencer à fonctionner.
4. Ouvrez l'interrupteur de chauffage de la cartouche, allumez l'alimentation électrique et thermique, ajustez la bouche thermostatique et le Contrôleur de température sur la porte de la boîte, effectuez le réglage de la température, observez la taille du courant du compteur de courant pour déterminer la bonne ou la mauvaise bague de chauffage électrique.
5. Le chariot d'essai doit être effectué à la main → semi - automatique → entièrement automatique dans l'ordre, en même temps, il doit vérifier si les boulons de fixation importants sont desserrés et trouver l'anomalie doit être arrêtée immédiatement. Lorsque la normale est confirmée ou que le problème est résolu, le véhicule d'essai est repris.
6. Le traitement s'arrête ou le changement d'alimentation pour effectuer le nettoyage de la cartouche, le travail de nettoyage doit être effectué dans l'état de chauffage de la cartouche, le nettoyage se termine, l'interrupteur de chauffage est immédiatement fermé, le travail de nettoyage est particulièrement important pour le traitement du plastique facile à décomposer.