Vis d'extrusion multicouche de type alliage

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Vue d'ensemble

Dureté de surface de la vis d'extrusion multicouche de type alliage: HV ≥ 900 profondeur de la couche de nitruration: 0,5 - 0,8 mm surface WC / CO soudage par pulvérisation intégrale, peut améliorer efficacement l'utilisation de la vis

Détails du produit

　　Vis d'extrusion multicouche de type alliageCaractéristiques:

1. Résistance à l'usure et à l'abrasion, longue durée de vie;

2, résistance à haute température, aucune déformation à haute température;

3, résistance à la corrosion, le matériau est corrosif;

4, bonne performance d'usinage de coupe;

5, haute résistance, peut supporter un grand couple, vitesse de rotation élevée;

6, petite contrainte résiduelle après traitement thermique, petite déformation thermique, etc.

　　Vis d'extrusion multicouche de type alliageEntretien quotidien et régulier:

1. L'entretien quotidien est une routine régulière qui ne prend pas en charge les heures de fonctionnement de l'équipement et est généralement effectué pendant la conduite. L'accent est mis sur le nettoyage de la machine, la lubrification des pièces de mouvement, la fixation des pièces filetées faciles à desserrer, l'inspection en temps opportun, le réglage du moteur électrique, le contrôle des instruments, des pièces de travail et des lignes, etc.

2. L'entretien régulier est généralement effectué après l'arrêt de la machine 2500 - 5000h de fonctionnement continu de l'extrudeuse, la machine doit vérifier la désintégration, mesurer, qualifier l'usure des pièces principales, remplacer les pièces qui ont atteint la limite d'usure spécifiée et réparer les pièces endommagées.

3. Ne pas permettre le fonctionnement à vide pour éviter que les vis et les cylindres ne roulent les poils.

4. Si un bruit sonore anormal se produit pendant le fonctionnement de l'extrudeuse, arrêtez - vous immédiatement, vérifiez ou réparez.

5. Strictement empêcher le métal ou d'autres impuretés de tomber dans la trémie, afin de ne pas endommager la vis et le cylindre de la machine. Afin d'empêcher les impuretés de fer d'entrer dans le cylindre de la machine, des pièces magnétiques absorbantes ou des supports magnétiques peuvent être installés à l'entrée d'alimentation du matériau dans le cylindre de la machine pour empêcher les impuretés de tomber dans le matériau doit être préalablement tamisé.

6. Faites attention à la propreté de l'environnement de production, ne laissez pas les impuretés de déchets se mélanger dans le matériau pour bloquer la plaque filtrante, affecter le rendement des produits, la qualité et augmenter la résistance de la tête de machine.

7. Lorsque l'extrudeuse a besoin de plus de temps pour arrêter l'utilisation, la graisse antirouille doit être appliquée sur la surface de travail de la vis, du cylindre, de la tête de machine, etc. Les petites vis doivent être suspendues dans les airs ou placées à l'intérieur d'une caisse en bois et être nivelées avec des blocs de bois pour éviter que les vis ne se déforment ou ne se blessent.

8. Corrigez régulièrement l'instrument de contrôle de température, vérifiez l'exactitude de son réglage et la sensibilité du contrôle.

9. L'entretien de la boîte de réduction de l'extrudeuse est le même que le réducteur standard général. Il s'agit principalement de vérifier l'usure et la défaillance des engrenages, des roulements, etc. Le réducteur de vitesse doit utiliser l'huile de lubrification des instructions de la machine et ajouter le liquide à la hauteur de surface d'huile spécifiée, trop peu de liquide, lubrification insuffisante, réduisant la durée de vie des pièces; L'excès de liquide d'huile, la chaleur est grande, la consommation d'énergie est élevée, l'huile est sujette à la détérioration, de même que la lubrification échoue, ce qui entraîne des dommages aux pièces. Le joint d'étanchéité doit être remplacé à temps pour assurer la quantité d'huile de lubrification sur le site de fuite d'huile de la boîte de réduction.

10. La paroi intérieure de la conduite d'eau de refroidissement attachée à l'extrudeuse est facilement tartrée et rouille facilement corrosive à l'extérieur. Lors de l'entretien doit faire une inspection sérieuse, trop de tartre peut obstruer les lignes, ne peut pas atteindre l'effet de refroidissement, la rouille grave peut fuir l'eau, donc dans l'entretien doit prendre des mesures de détartrage et de refroidissement anti - corrosion.

11. Pour le moteur électrique à courant continu qui entraîne la rotation de la vis à se concentrer sur l'usure et le contact de la brosse, la valeur de la résistance d'isolation du moteur doit également être mesurée fréquemment au - dessus de la valeur spécifiée. Vérifiez également que les fils de connexion et autres composants ne rouillent pas et appliquez des mesures de protection.

12. Une personne spéciale est responsable de l'entretien et de la maintenance de l'équipement. Et inclure un dossier détaillé de chaque réparation d'entretien dans le dossier de gestion de l'équipement de l'usine.

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