Précautions d'utilisation vis extrudeuse

Les vis d'extrudeuse sont des composants de base dans le traitement des plastiques et ont un impact direct sur l'efficacité d'extrusion, la qualité du produit et la durée de vie de l'équipement. Son utilisation doit suivre strictement les spécifications de fonctionnement pour éviter l'usure de la vis, la dégradation du matériau ou la défaillance de l'équipement en raison d'un mauvais fonctionnement. Ci - dessous à partir deSpécifications de fonctionnement, adaptation des matériaux, entretien et maintenance, manipulation anormaleQuatre aspects, le système résume les principales considérations.

I. spécifications opérationnelles

1. Démarrage et arrêt
   • Phase de préchauffagePour:
     • La vis et le cylindre doivent être préchauffés selon les exigences du processus avant le démarrage (écart de température ≤ ± 5 ℃) pour éviter que le démarrage à froid ne provoque l'adhérence ou l'usure de la vis et du cylindre.
     • exemple: une certaine usine en raison de ne pas préchauffer la machine directement, ce qui entraîne des rayures sur la surface de la vis, le coût de réparation a augmenté de 20 000 yuans.
   • Ordre d'arrêtPour:
     • Arrêter l'alimentation d'abord, à l'intérieur de la vis pour vider le matériau avant d'arrêter, empêcher le matériau résiduel de solidifier la vis coincée.
     • Lors d'un arrêt d'urgence, le matériau à l'intérieur de la vis doit être immédiatement nettoyé (par exemple, avec un gaz à haute pression).
2. Contrôle de la vitesse de rotation
   • Évitez les excès de vitessePour:
     • La vitesse de rotation de la vis doit être réglée en fonction des caractéristiques du matériau et de la quantité extrudée, la vitesse excessive peut entraîner une chaleur de cisaillement trop élevée, provoquant la dégradation du matériau.
     • Valeur de référencePour:
       • PVC: ≤ 40R / MIN (cisaillement élevé facile à décomposer)
       • PE / PP: ≤ 100r / MIN (ajustement selon le diamètre de la vis)
   • Régulation de la vitesse en douceurPour:
     • Évitez les arrêts et démarrages fréquents ou les accélérations / décélérations brusques et évitez les chocs de couple qui entraînent la rupture de la vis.
3. Surveillance de la pression
   • Réglage de la contre - pressionPour:
     • Une contre - pression trop élevée (> 20 MPa) augmente la charge de la vis, ce qui entraîne une usure ou une surcharge du moteur; Une contre - pression trop faible (< 5 MPa) peut entraîner une plastification inégale du matériau.
   • Surveillance de la pression de fusionPour:
     • Installez un capteur de pression de fusion, surveillez les fluctuations de pression en temps réel et vérifiez les temps d'arrêt en cas d'anomalie.

II. Adaptation des matériaux

1. Sélection des matériaux
   • Type de vis correspondantPour:
     • Différentes vis (par exemple, vis simple, double vis, vis de type barrière) sont applicables à différents matériaux et doivent être utilisées selon l'utilisation prévue.
     • exemple: la vis de type barrière convient aux matériaux de remplissage élevés (tels que le PE rempli de carbonate de calcium), la vis normale est facile à bloquer.
   • Évitez le mélangePour:
     • Il est interdit de mélanger le PVC avec le PE / PP avec la même vis, la corrosivité du PVC accélère l'usure de la vis.
2. Exigences de prétraitement
   • Traitement de séchagePour:
     • Les matériaux à haute teneur en eau (tels que PA, PC) doivent être séchés à ≤ 0,02%, sinon la vaporisation de l'humidité entraînera des fluctuations de pression à l'intérieur de la vis.
   • Désintégration filtrationPour:
     • Mélanger du métal, du sable et d'autres impuretés dans le matériau rayera la vis, il est nécessaire d'installer un séparateur magnétique et un filtre.
3. Influence des additifs
   • Additifs corrosifsPour:
     • Les matériaux contenant des halogènes (tels que les Stabilisants en PVC), la fibre de verre accéléreront la corrosion des vis, il est nécessaire de choisir des matériaux résistants à la corrosion (tels que les vis bimétalliques).
   • Quantité de lubrifiantPour:
     • Un excès de lubrifiant (comme la cire PE) peut réduire la force de frottement du matériau avec la vis, ce qui entraîne un glissement ou une plastification médiocre.

Iii. Maintenance et entretien

1. Nettoyer régulièrement
   • Nettoyage d'arrêtPour:
     • Après chaque arrêt, nettoyez le matériau résiduel avec un matériau de nettoyage à vis (par exemple, cire PE, nettoyant spécial) pour éviter la carbonatation.
     • La méthode: faible vitesse (10 ~ 20r / min) pour faire fonctionner la matière de nettoyage jusqu'à ce que la sortie soit uniforme.
   • Nettoyage de la machinePour:
     • Démontez la vis tous les 3 ~ 6 mois, nettoyez les résidus de la paroi interne du cylindre de la machine avec une brosse en cuivre ou des morceaux de bois, il est interdit d'utiliser une brosse en acier pour endommager la surface.
2. Inspection de l'usure
   • Cycle d'inspectionPour:
     • Chaque trimestre pour mesurer le diamètre de la vis et la hauteur de l'hélice, si le diamètre diminue ≥ 2 mm ou l'usure de l'hélice ≥ 1 mm, il doit être réparé ou remplacé.
   • Méthode de réparationPour:
     • La surface est pulvérisée avec un alliage résistant à l'usure (comme le carbure de tungstène), ou la vis est remplacée dans son ensemble.
3. Lubrification et refroidissement
   • Lubrification des roulementsPour:
     • Remplissez régulièrement les roulements à vis avec de la graisse (par exemple de la graisse à base de lithium) et vérifiez - la toutes les 500 heures de fonctionnement.
   • système de refroidissementPour:
     • Assurez - vous que l'eau de refroidissement du cylindre est dégagée et qu'une température trop élevée (> 60 ° c) peut entraîner le blocage de la dilatation thermique de la vis.

Iv. Traitement des anomalies

1. Défaillances et réponses communes

   Phénomène de défaillance	Causes possibles	solution
   Volume d'extrusion instable	Usure des vis, contre - pression insuffisante	Réparer les vis, ajuster la contre - pression
   Dégradation du matériau (décoloration)	Chaleur de cisaillement trop élevée, temps de séjour trop long	Réduire la vitesse de rotation, raccourcir la longueur du cylindre
   Carte à vis morte	Entrée de corps étrangers, carbonisation des matériaux	Nettoyage d'arrêt, installation de filtres

2. Processus d'arrêt d'urgence

   • Lorsque vous remarquez une anomalie (p. ex., bruit anormal, fumée), coupez immédiatement l'alimentation en appuyant sur le bouton d'arrêt d'urgence.
   • Il est interdit de tourner la vis de force, il est nécessaire de vérifier la cause de la défaillance après le refroidissement de l'équipement.

3. Sécurité des réparations

   • Avant de démonter la vis, assurez - vous que la température du cylindre tombe en dessous de 50 ℃, portez des gants de protection contre les brûlures.
   • Utilisez un outil spécial (par exemple, Rama hydraulique) pour retirer la vis et interdire les coups violents.

V. sélection de vis et recommandations de mise à niveau

1. Type selon le matériau
   • Matériau de remplissage élevé: Choisissez une vis de type barrière ou une vis à double ordre pour améliorer l'effet de mélange.
   • Matériaux sensibles à la chaleur: Choisissez une vis à faible cisaillement (par exemple, un grand rapport longueur / diamètre, une vis à gorge peu profonde) pour réduire la dégradation.
2. Mise à niveau des matériaux
   • Résistance à la corrosion: vis bimétallique (matrice en acier allié, surface en carbure de tungstène pulvérisé).
   • Résistant à l'abrasion: vis nitrurée (dureté de surface HV ≥ 900, durée de vie 2 ~ 3 fois plus longue).
3. Transformation intelligente
   • Système de surveillance en ligne chargé pour surveiller la température de la vis, le couple, la pression de fusion en temps réel et prévenir les défaillances à l'avance.

Résumé

L'utilisation de vis d'extrudeuse doit être strictement suivie"Matching material, fonctionnement réglementé, maintenance régulière"Principe, prolonger la durée de vie de la vis et améliorer la qualité du produit par les mesures suivantes:

1. Spécifications opérationnelles: préchauffage, contrôle de la vitesse, contrôle de la pression pour éviter un fonctionnement surchargé.
2. Adaptation des matériaux: Choisissez le matériau par type de vis, pré - traitement de déshumidification.
3. Maintenance maintenance: nettoyer régulièrement, vérifier l'usure, lubrifier le refroidissement.
4. Traitement des anomalies: réponse rapide aux pannes, démontage sécurisé pour la réparation.

Pratique recommandéePour:

• Etablir le "comptoir d'utilisation de vis", enregistrer des données telles que la vitesse de rotation, la température, la production, les enregistrements d'entretien, etc.
• Les vis sont testées professionnellement tous les six mois (par exemple, des tests non destructifs) pour évaluer la durée de vie restante.

Grâce à l'utilisation et à la maintenance scientifiques, la durée de vie de la vis peut être prolongée jusqu'à 3 ~ 5 ans, l'efficacité de la production est améliorée de plus de 15% et le taux d'échec réduit de plus de 40%.