I. défaillance du système de moteur principal

1. Le moteur ne démarre pas ou ne se bloque pas
   • Les causes: mauvais ordre de démarrage, fusible brûlé, défaut de filetage du moteur principal, dispositif de verrouillage anormal, pompe à huile non allumée ou alimentation inductive du convertisseur de fréquence non déchargée.
   • Performance: le moteur ne réagit pas après avoir appuyé sur le bouton de démarrage ou s'arrête soudainement en fonctionnement, le panneau de commande affiche un code d'erreur d'enclenchement.
   • Résolu: vérifiez la séquence de démarrage, Remplacez le fusible, réparez le circuit ou le filetage du moteur, Réinitialisez le bouton d'urgence et assurez - vous que la pompe à huile est allumée.
2. Anomalie de température du moteur
   • Les causes: lubrification insuffisante des roulements, débit insuffisant d'eau de refroidissement ou surcharge du moteur.
   • Performance: la température du boîtier du moteur est trop élevée et peut être accompagnée d'odeurs ou de bruits inhabituels.
   • Résolu: vérifiez la pression et le débit de sortie de la pompe à huile de lubrification, nettoyez les conduites d'eau de refroidissement et ajustez la charge du moteur.

II. Défaillance du système de transmission

1. Anomalies de boîte de vitesses
   • Les causes: déviation de la position du levier de vitesse, pression de sortie de la pompe à huile trop basse ou température d'huile trop élevée.
   • Performance: augmentation des vibrations de la boîte de vitesses, augmentation du bruit ou diminution de l'efficacité de la transmission.
   • Résolu: ajustez la position du levier de vitesse, vérifiez la pompe à huile et le circuit d'huile, Remplacez le lubrifiant à haute température.
2. Défaillance de l'embrayage à friction
   • Les causes: pression excessive du vent instrumenté, différence de vitesse excessive ou usure interne.
   • Performance: embrayage débrayé, arrêt de l'unité enclenché ou effet de débrayage diminué.
   • Résolu: ajustez la pression du vent de l'instrument, vérifiez le capteur de vitesse, Remplacez les pièces d'embrayage usées.

Iii. Défaillance du segment de processus de vis

1. Anomalie de pression de fusion
   • Les causes: étranglement ou nez bouché, différence de pression excessive du changeur de réseau.
   • Performance: une pression de fusion trop élevée entraîne une surcharge de l'équipement ou une pression trop faible affecte la qualité de la granulation.
   • Résolu: nettoyer le papillon et la tête de la machine, remplacer le filtre de blocage, ajuster les paramètres du changeur de réseau.
2. Extrusion de vis instable
   • Les causes: l'alimentation de la trémie n'est pas constante, l'orifice d'alimentation est bouché par des corps étrangers ou la température de plastification est insuffisante.
   • Performance: fluctuation de la vitesse de rotation de la vis, volume d'extrusion instable ou granulométrie inégale.
   • Résolu: nettoyer l'entrée de corps étrangers, ajuster la vitesse d'alimentation, augmenter la température de plastification.

Iv. Défaillance du système de granulation sous - Marin

1. Mauvaise qualité de la coupe
   • Les causes: couteau de coupe non tranchant, tranchant rugueux ou température anormale de l'eau granuleuse.
   • Performance: particules adhérentes, de taille variable ou de surface rugueuse.
   • Résolu: changez le couteau de coupe et ajustez la température de l'eau granuleuse à la plage appropriée (évitez l'adhérence causée par trop haut et l'obstruction du trou de moule causée par trop bas).
2. Fonctionnement anormal du granulateur
   • Les causes: la température de l'enroulement du moteur est trop élevée, la vitesse de rotation est trop basse ou le couple est trop élevé.
   • Performance: la machine de découpe vibre, augmente le bruit ou ne peut pas couper les grains correctement.
   • Résolu: vérifiez le système de dissipation thermique du moteur, Ajustez les paramètres de vitesse et de couple, nettoyez les impuretés de la Chambre de granulation.

V. défaillance du système de refroidissement par eau

1. Diminution de l'effet de réfrigération
   • Les causes: maille filtrante bloquée, liquide de refroidissement insuffisant ou condenseur accumulant des cendres.
   • Performance: augmentation de la température de l'équipement, affectant la plastification ou la qualité de coupe.
   • Résolu: nettoyez régulièrement le filtre et le condenseur, vérifiez le niveau de refroidissement et réapprovisionnez - le rapidement.
2. Fuite d'eau ou pression anormale
   • Les causes: raccords de tuyauterie desserrés, étanchéité de la pompe à eau défaillante ou condenseur cassé.
   • Performance: accumulation d'eau autour de l'appareil, fluctuations de pression ou voyant d'alarme allumé.
   • Résolu: fixer les raccords de tuyauterie, remplacer les joints ou les condenseurs, vérifier les pressostats du système.

Vi. Autres défaillances communes

1. Vibrations ou bruit de l'équipement
   • Les causes: dommages aux roulements, usure des rouleaux de presse à anneau ou jeu excessif des roulements de broche.
   • Performance: augmentation des vibrations, augmentation du bruit ou diminution de la masse des particules en fonctionnement.
   • Résolu: Remplacez les roulements ou les rouleaux de moule, Ajustez le jeu des roulements de broche.
2. Production insuffisante
   • Les causes: ajout excessif de vapeur, épaisseur inconfortable du moule à anneau ou conditionnement insuffisant du matériau.
   • Performance: le rendement par unité de temps est inférieur à la valeur de conception, la masse de particules n'est pas stable.
   • Résolu: ajustez la quantité de vapeur, Remplacez le moule à anneau ou prolongez le temps de conditionnement.