I. entretien quotidien des fondations

1. Nettoyage de la surface de l'équipement
   • Enlevez la poussière, l'huile et les copeaux du boîtier de l'appareil, du panneau de commande et de l'environnement environnant, empêchant ainsi les impuretés de pénétrer à l'intérieur de l'appareil.
   • Nettoyez régulièrement les plaques d'évacuation et les orifices d'évacuation des scories du séparateur magnétique pour vous assurer que les impuretés sont évacuées en douceur et éviter les blocages.
2. Vérifier l'état de l'équipement
   • Vérifiez que les interrupteurs d'alimentation, les câbles et le câblage sont en bon état avant de démarrer pour éviter tout risque de mauvais contact ou de fuite d'électricité.
   • Observez si les pièces telles que les blocs magnétiques, les roues magnétiques et les bandes transporteuses ont une usure, une déformation ou une accumulation de matériaux, réparez ou remplacez rapidement les pièces endommagées.
   • Vérifiez la tension de la bande transporteuse pour éviter les dérapages ou les dérapages; Nettoyez les impuretés sur la surface de la bande transporteuse pour assurer un fonctionnement en douceur.
3. Lubrification des composants de transmission
   • Ajoutez régulièrement du lubrifiant aux composants de transmission tels que les roulements, les engrenages, les chaînes, etc. pour réduire le frottement et l'usure.
   • Vérifiez si le circuit d'huile du système de lubrification est ouvert et si la qualité de l'huile est qualifiée, par exemple, si la qualité de l'huile est mauvaise, elle doit être remplacée à temps.

II. Entretien en profondeur régulier

1. Maintenance des composants magnétiques
   • Détection de force de champ magnétique: mesure régulière de l'intensité du champ magnétique de l'aimant à l'aide d'instruments tels que le gaussimètre, assurant la conformité aux exigences de conception de l'équipement.
   • Nettoyage de la surface des aimants: essuyez les aimants avec un chiffon de nettoyage doux et un nettoyant approprié pour éliminer la saleté et les impuretés et maintenir une bonne distribution du champ magnétique.
   • Éviter les dommages magnétiques: empêcher l'aimant permanent d'être perturbé par un impact violent, une température élevée ou un champ magnétique fort, empêcher la chute de l'énergie magnétique.
2. Inspection et remplacement de pièces d'équipement
   • Inspection mensuelle: Lavez l'équipement, vérifiez le bloc magnétique, l'usure de la roue magnétique, Remplacez les pièces endommagées à temps.
   • Inspection trimestrielle: inspection détaillée de la bobine électromagnétique pour s'assurer que le matériau isolant est intact; Vérifiez les performances du module de contrôle, effectuez des mises à jour logicielles et des étalonnages.
   • Maintenance semestrielle: l'entretien complet de l'équipement, y compris la fixation des boulons de connexion, des écrous, le réglage du serrage de la chaîne, etc.
   • Révision annuelle: effectuer des révisions complètes telles que le changement d'huile, le remplacement des pièces d'usure, les tests électriques et les tests de performance.
3. Maintenance du système de refroidissement (si disponible)
   • Vérifiez si le ventilateur de refroidissement, les conduites d'eau de refroidissement sont bouchées, assurez - vous que le système de refroidissement fonctionne correctement et évitez la surchauffe de l'appareil.

Iii. Maintenance des conditions de travail spéciales

1. Traitement avant désactivation à long terme
   • Nettoyer les impuretés internes de l'appareil pour éviter le gel de l'accumulation; Ajuster les composants tels que les chaînes pour les serrer et les huiler pour éviter la rouille.
   • Coupez l'alimentation électrique, fermez le portail total, mettez le bouclier de protection et Rangez - le dans un endroit sec et ventilé.
2. Vérifier avant de réactiver
   • Vérifiez si les accessoires de l'équipement sont en bon état, en cas de problème de remplacement rapide, il est recommandé de contacter le fabricant d'origine pour obtenir des accessoires adaptés.
   • Vérifiez que la position d'installation de l'appareil n'a pas été déplacée ou déformée pour éviter d'affecter l'effet de séparation.
3. Adaptation environnementale
   • Évitez le fonctionnement prolongé de l'équipement dans des environnements humides, poussiéreux ou corrosifs et prenez des mesures de protection si nécessaire.
   • Ajustez les paramètres de fonctionnement (tels que la vitesse de la bande transporteuse) en fonction de la teneur en fer du matériau pour assurer l'efficacité de la séparation.
   • Lors du traitement de matériaux à haute température, Confirmez la résistance à haute température de l'équipement et empêchez la démagnétisation de l'aimant.

Iv. Spécifications opérationnelles et sécurité

1. Préparation avant l'opération
   • Familiarisez - vous avec le processus de fonctionnement de l'équipement, assurez - vous que l'environnement autour de l'équipement est sûr et évitez les personnes non apparentées de s'approcher.
   • Commencez par ouvrir la bande transporteuse, puis démarrez le séparateur magnétique en douceur, observez s'il y a un bruit ou une vibration anormale.
2. Surveillance en fonctionnement
   • Concentrez - vous sur l'aspiration de l'aimant pour assurer l'adsorption efficace des impuretés ferromagnétiques; Surveillez la vitesse de la bande transporteuse pour éviter les dérapages ou les dérapages.
   • Vérifiez la température du roulement (ne pas dépasser la température ambiante de 40 ℃, jusqu'à 70 ℃) et observez la sortie de fer pour éviter le blocage.
3. Opérations d'arrêt
   • Arrêter l'alimentation d'abord, tout le matériel à passer à travers le séparateur magnétique après, et enfin arrêter la bande transporteuse.
   • Nettoyez la surface de l'équipement et les impuretés environnantes, la poussière et gardez l'environnement propre après l'arrêt.
4. Protection de sécurité
   • Il est strictement interdit de se rapprocher des Parties tournantes et de la zone d'adsorption pendant le fonctionnement, il est interdit d'atteindre les mains ou d'utiliser des outils pour prendre du fer.
   • Coupez l'alimentation et accrochez la plaque d'avertissement « ne pas fermer» lors de la révision ou du nettoyage, et les opérateurs portent des protections telles que des chapeaux de sécurité, des gants de protection, etc.

V. enregistrement et formation

1. Maintenir les enregistrements
   • Le fonctionnement et l'entretien de l'équipement sont régulièrement enregistrés, y compris des informations sur les phénomènes de défaillance, les causes, les processus de réparation et les pièces de rechange.
   • Optimisez votre plan de maintenance en documentant les problèmes de suivi, en détectant les pannes potentielles à l'avance.
2. Formation des opérateurs
   • Former le personnel d'exploitation sur le principe de fonctionnement de l'équipement, les procédures d'exploitation et le traitement des pannes pour améliorer l'efficacité opérationnelle de l'équipement.
   • Mettre l'accent sur les spécifications de sécurité pour s'assurer que le personnel d'exploitation est familier avec les mesures de traitement d'urgence.