Extrudeuse à double visLes types sont nombreux et peuvent être classés sous différents angles, tels que l'engrènement ou non, les deux vis dans la zone d'engrènement sont ouvertes ou fermées, les sens de rotation des deux vis sont co - orientés ou non, les vis sont cylindriques ou coniques, ou les axes des deux vis sont parallèles ou sécants, etc.

Pour le choix de l'application de l'extrudeuse à double vis, vous devez prendre soin de décider à partir de plusieurs conditions énumérées ci - dessous.

① pour décider quel type d'extrudeuse à double vis choisir en fonction de la performance des matières premières utilisées dans la production de produits.

② À considérer à partir du choix de l'utilisation de l'extrudeuse à double vis: l'extrudeuse choisie est - elle un mélange de granulation de plastique ou est - elle utilisée pour Extruder et former des profilés. Utilisez cette condition pour choisir le type d'extrudeuse à double vis.

③ de l'exigence du rendement de l'extrudeuse à double vis et de la taille de la spécification de la taille de la Section du produit, pour choisir la taille de la taille du diamètre de la vis de l'extrusion à double vis.

choixExtrudeuse à double visLa loi générale est la suivante: lors de l'extrusion pour la production de profilés, de nombreux types d'engrenage de vis coniques rotatives ou cylindriques hélicoïdales peuvent être utilisés, également des types d'engrenage co - rotatives bi - vis extrudeuse. L'extrudeuse hélicoïdale à double vis de type engrenage est utilisée pour produire des profilés, son action de cisaillement de plastification sur les matières premières est forte, la matière première est plastifiée et le mélange en fusion est uniforme, comparez l'extrusion de moulage appropriée pour les matériaux en PVC. Pour le mélange des matières premières, lors de la granulation après mélange et plastification des matières premières, il est généralement préférable d'utiliser une extrudeuse bi - vis rotative à engrenage et à grande vitesse, le nombre de têtes de filetage de la vis est de deux ou trois têtes.

Vis de démontage et d'accès pour extrudeuse à double vis

1, Confirmez que le matériau * à l'intérieur de la cartouche est fondu, retirez le nez de la machine et retirez la vis.

2, matériaux, accumulation de charbon de bois sur la surface de la vis d'extraction. Notez que les outils utilisés dans le processus de nettoyage sont des plaques de cuivre, des tiges de cuivre et des brosses à fil de cuivre, etc. les tiges en acier ne sont pas autorisées à frapper.

Différences entre extrudeuse bi - vis parallèle et conique

1, diamètre: le diamètre de la vis double parallèle est le même, le diamètre de la petite extrémité de la vis double conique est différent du diamètre de la grande extrémité.

2, distance concentrique: la distance centrale de la vis double plate est la même, les deux axes de la vis double conique sont en angle, la taille de la distance centrale varie le long de l'axe.

3, rapport longueur / diamètre: la vis double parallèle (L / d) fait référence au rapport de la longueur de la partie active de la vis au cercle extérieur de la vis, et la vis double conique (L / d) fait référence au rapport de la longueur de la partie active de la vis au diamètre moyen de la grande extrémité et du diamètre de la petite extrémité.

De ce qui précède, nous pouvons clairement voir que la différence notable entre l'extrudeuse bi - vis parallèle et conique zui est la géométrie différente du cylindre de la machine à vis, ce qui entraîne de nombreuses différences dans la structure et les performances, bien que les deux caractéristiques soient différentes, mais ont leurs avantages respectifs.