1, la gamme d'applications de l'extrudeuse à double vis est large et peut être adaptée au traitement de nombreux matériaux.

2, la mesure précise de l'extrudeuse à double vis, la méthode de remplissage raisonnable est la clé de l'exécution stricte de la formule, mais aussi pour garantir la qualité du produit * off, nous sommes basés sur la performance du matériau, les besoins de l'utilisateur, avec de nombreuses méthodes d'alimentation, telles que la mesure du volume, la mesure dynamique de l'apesanteur, etc., pour répondre aux besoins de différents produits.

3. Réduire les coûts de production. Actuellement, l'extrudeuse à double vis ordinaire dans le changement de couleur, il est nécessaire de nettoyer la machine avec une grande quantité de matériel de nettoyage, à la fois du temps, de l'électricité et du gaspillage de matières premières. Et l'extrudeuse à double vis à section peut résoudre ce problème, changer de couleur, il suffit de quelques minutes pour ouvrir rapidement le cylindre de la machine et effectuer un nettoyage manuel, ce qui peut être utilisé sans ou avec moins de matériel de nettoyage, ce qui permet d'économiser des coûts.

4,Extrudeuse à double visEfficacité du travail améliorée. Lors de la réparation de l'équipement, l'extrudeuse à double vis ordinaire doit souvent retirer le système de chauffage et de refroidissement avant de retirer la vis dans son ensemble. Alors que la vis double de coupe n'est pas nécessaire, il suffit de desserrer quelques boulons, tourner le dispositif de poignée de boîte à vis pour soulever la moitié supérieure du cylindre de la machine peut ouvrir le cylindre entier, puis effectuer des réparations. Cela réduit à la fois le temps de réparation et l'intensité du travail.

5, granulateur de modification en plastique connaît intuitivement l'usure des pièces d'usure. En raison de la facilité d'ouverture, le degré d'usure de l'élément fileté, de la douille intérieure du cylindre de la machine peut être découvert à tout moment, ce qui permet une réparation ou un remplacement efficace. Il n'y a pas de problème avec le produit extrudé, causant des déchets inutiles.

Actuellement, le mondeExtrudeuse à double visLa tendance du développement est vers un couple élevé, une vitesse de rotation élevée et une faible consommation d'énergie, l'effet de la vitesse de rotation élevée est une productivité élevée. L'extrudeuse à double vis fendue entre dans cette catégorie, sa vitesse de rotation peut être augmentée de 500 tours par minute. Donc, dans le traitement de haute viscosité, matériaux sensibles à la chaleur ont un avantage *. Comment améliorer les performances de mélange de l'extrudeuse à double vis?

Lavez souvent la machine

La machine de nettoyage est la méthode facile et large utilisée pour enlever l'extrudeuse et le matériau à l'intérieur du moule buccal, ce qui évite le nettoyage fastidieux du démontage.

Les matériaux de nettoyage sont souvent divisés en deux catégories: les Nettoyants chimiques et les nettoyants à friction mécanique. Les Nettoyants chimiques attaquent les résidus plastiques comme un solvant. De nombreux Nettoyants chimiques intègrent également une fonction Moussante qui nécessite un « trempage» de 5 minutes à l'intérieur du cylindre de la machine, agissant ainsi chimiquement.

Pompe à eau haute pression

Le système de cycle de refroidissement de l'extrudeuse fournit généralement une pression de 20 à 60 PSI. Pour atteindre les turbulences, une pression de 120 PSI est atteinte. Changez la pompe à eau du système de circulation en une pompe haute pression. Presque tous les composants du système de refroidissement (tuyaux et vannes) de l'extrudeuse doivent être mis à niveau à 150psi pour répondre au facteur de sécurité de 120psi. L'avantage est que beaucoup de chaleur est évacuée immédiatement lors de l'usinage. Lecture recommandée: comment améliorer les performances de mélange de l'extrudeuse à double vis (i)

Rinçage des cours d'eau refroidis à l'acide

Le cylindre d'extrudeuse refroidi à l'eau est un échangeur de chaleur et, comme tous les échangeurs de chaleur, les cours d'eau sont sujets à l'encrassement et à la détérioration. En cas de délabrement, la couche de calcaire peut causer de graves problèmes. Le canal de refroidissement final zui est bloqué * et l'eau ne coule pas. À ce moment - là, le * moyen est de retirer le cylindre de l'extrudeuse et de sortir tous les canaux de refroidissement.

Passer à l'huile synthétique pour engrenages

Coeur de l'extrudeuse à double vis de type boîte à engrenages. Si c'est fini, cela coûte beaucoup d'argent à réparer et prend beaucoup de temps. À ce stade, une chose que nous pouvons faire est d'éviter les problèmes de boîte de vitesses: passer à l'huile synthétique pour engrenages.