I. préparation avant le démarrage

1. Protection de sécurité: porter des vêtements de protection de sécurité tels que des chaussures de sécurité, des lunettes de protection, des gants, etc. avant l'entrée en fonction.
2. Nettoyage de l'environnement: Nettoyez l'environnement de l'équipement, assurez - vous qu'il n'y a pas d'éléments non liés à la production, Gardez la zone de travail propre et bien rangée.
3. Inspection de l'équipementPour:
   • Nettoyez la table de travail et l'équipement des impuretés à l'intérieur et à l'extérieur, essuyez le Guide du siège d'injection et la tige de serrage.
   • Vérifiez chaque interrupteur de commande, bouton - poussoir, ligne électrique, poignée de commande, roue de poignée pour les dommages ou les dysfonctionnements.
   • Vérifiez que les protections de sécurité sont en bon état, telles que le bouton d'arrêt d'urgence, le glissement de la porte de sécurité est flexible.
   • Vérifiez que les vis sont serrées sur chaque site, que la ligne d'eau de refroidissement est dégagée, qu'il n'y a pas de corps étranger à l'intérieur de la trémie et que le couvercle de la trémie est bien couvert.

II. Spécifications de fonctionnement de démarrage

1. Puissance et préchauffagePour:
   • Fermez l'interrupteur d'alimentation totale de la machine - outil et vérifiez que l'appareil ne fuit pas.
   • Préchauffer le cylindre et le moule à la température de processus définie pour assurer une température uniforme du cylindre et un temps de rétention de la chaleur d'au moins 20 minutes.
2. Refroidissement et démarrage de la pompe à huilePour:
   • Ouvrez la vanne d'eau de refroidissement du refroidisseur d'huile pour refroidir les goulottes de retour d'huile et d'eau.
   • Démarrez la pompe à huile de manière ponctuelle, après avoir confirmé qu'il n'y a pas de phénomène anormal, démarrez officiellement la pompe à huile, après que l'écran fluorescent indique "moteur allumé", vous pouvez effectuer une action de fonctionnement, tout en vérifiant si la fonction de la porte de sécurité est normale.
3. Rotation de la vis: démarrez manuellement la rotation de la vis, écoutez attentivement le son de rotation de la vis, confirmez qu'il n'y a pas d'anomalie ou de phénomène de blocage.
4. Spécifications opérationnellesPour:
   • La porte de sécurité doit être utilisée lors de l'opération, si l'interrupteur de course de la porte de sécurité est défectueux, il est strictement interdit de l'allumer.
   • Les couvercles et les protecteurs des Parties électriques, hydrauliques et tournantes de l'équipement en fonctionnement doivent être couverts et fixés.
   • Les opérateurs non en poste ne doivent pas appuyer sur un bouton ou une poignée sans autorisation, il est strictement interdit à deux personnes ou plus d'utiliser la même machine de moulage par injection en même temps.

Iii. Attention pendant la production

1. Moules et Inserts: lors de la mise en place du moule et de l'insert, vous devez assurer la stabilité et la fiabilité. Les anomalies détectées lors de la fermeture du moule doivent être immédiatement arrêtées pour informer le technicien du dépannage.
2. Réparation et nettoyagePour:
   • Lorsque la machine est réparée ou que le moule est nettoyé pendant une longue période (plus de 10 minutes), le siège d'injection doit être retiré pour éloigner la buse du moule et éteindre le moteur.
   • L'opérateur ne doit pas quitter son poste pendant la réparation.
3. Injection vide et nettoyagePour:
   • Les injections à vide ne durent généralement pas plus de 5 secondes et lorsque deux injections consécutives sont immobiles, les personnes à proximité doivent être immédiatement informées de l'évitement des zones dangereuses.
   • Lors du nettoyage de la tête de colle à bec de tir, des outils tels que des pinces en fer doivent être utilisés, évitez d'utiliser vos mains directement pour éviter les brûlures.
4. Sécurité de cartouche de colle fondue: lorsque la cartouche de colle fondue fonctionne, il est strictement interdit de piétiner, de grimper ou de placer des objets au - dessus d'elle, de prévenir les brûlures, les chocs électriques et les incendies.

Iv. Précautions d'arrêt

1. Temps d'arrêt normalPour:
   • Fermez l'obturateur de la trémie et effectuez à plusieurs reprises un pré - moulage par injection vide jusqu'à ce que la buse ne sorte pas de matière fondue.
   • Lors de la production de matériaux corrosifs, le cylindre de la machine, la vis doivent être nettoyés.
2. Entretien des équipementsPour:
   • Désengager le siège d'injection du gabarit fixe, le moule étant à l'état ouvert.
   • Fermez la conduite d'eau de refroidissement, chaque interrupteur est tourné vers la position "OFF", éteignez l'interrupteur d'alimentation totale de la machine - outil lorsque le dernier quart de travail est arrêté pendant les vacances.
   • Nettoyez les machines - outils, les plans de travail et les débris au sol, les taches d'huile et de poussière et gardez votre lieu de travail propre et bien rangé.

V. Entretien et entretien quotidiens

1. Nettoyage extérieur: tous les jours avant de démarrer la machine, utilisez un chiffon propre pour essuyer le corps de la machine de moulage par injection, le gabarit, la barre de traction et d'autres composants externes, éliminer la poussière, l'huile et d'autres impuretés.
2. Inspection du système de lubrificationPour:
   • Vérifiez le niveau d'huile du réservoir de lubrifiant pour vous assurer qu'il est dans la plage normale.
   • Vérifiez si les lignes de lubrification sont ouvertes, il y a un phénomène de fuite ou non.
3. Inspection du système de refroidissementPour:
   • Vérifiez que la ligne d'eau de refroidissement est bien connectée et qu'il n'y a pas de fuite d'eau.
   • Vérifiez le niveau d'eau de la tour de refroidissement (le cas échéant) ou du réservoir de refroidissement pour vous assurer que le niveau d'eau est correct.
4. Inspection du système électriquePour:
   • Vérifiez l'armoire de commande de la machine de moulage par injection, assurez - vous que la connexion de chaque élément électrique est solide, sans phénomène de desserrage.
   • Vérifiez si les voyants lumineux, l'affichage, etc. sur le panneau de commande fonctionnent correctement.
5. Entretien régulierPour:
   • Hebdomadaire: inspection détaillée des pièces mobiles telles que vis, cartouche, etc., nettoyage de l'intérieur de la cartouche, vérification de la qualité et du niveau d'huile de l'huile hydraulique.
   • Mensuel: inspection et entretien du site de montage du moule, inspection des dispositifs de sécurité et des moteurs.
   • Trimestrielle: maintenance complète du système hydraulique, vérification de la tension des composants de transmission mécanique.
   • Chaque année: inspection complète du démontage des principaux composants tels que les vis, les cartouches, les sièges d'injection, etc., inspection de la structure du fuselage, mise à jour du logiciel du système de contrôle.

Vi. Avertissement de sécurité

1. Il est strictement interdit de démarrer la machine de moulage par injection avant de ne pas connaître les performances et le fonctionnement de la machine.
2. Aucun changement non autorisé, retrait de l'équipement de sécurité de la machine ou panneau d'avertissement ne doit être autorisé.
3. Ne touchez jamais les parties mobiles de la machine au hasard pendant que la machine est en marche, appuyez immédiatement sur le bouton rouge d'arrêt d'urgence en cas d'urgence.