Nestlé machine de vieillissement par vibration, machine automatique de décontrainte

La machine de vieillissement par Vibration périodique déclenche la résonance ou la Sous - résonance des éléments métalliques, élimine les contraintes résiduelles, empêche la déformation, la fissuration, présente des avantages tels que l'efficacité, l'économie d'énergie, l'absence de dommages aux éléments et la facilité d'utilisation.

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En tant qu'équipement spécial, la machine de vieillissement par Vibration utilise principalement l'énergie de vibration périodique pour éliminer ou réduire les contraintes résiduelles à l'intérieur des éléments métalliques, ses fonctions de base sont développées autour de trois aspects: traitement des contraintes, optimisation des performances et garantie des processus, notamment:

1.Élimination des contraintes résiduelles et homogénéisation

Des vibrations mécaniques d'une fréquence, d'une amplitude spécifiques sont générées à l'aide d'un excitateur qui provoque une déformation plastique microscopique de l'organe à l'état résonant ou sub - résonnant, provoquant une redistribution et une libération partielle des contraintes résiduelles. L'équipement peut ajuster automatiquement ou manuellement les paramètres de vibration en fonction du matériau de l'élément, de la forme et des caractéristiques de répartition des contraintes (la plage de fréquence est généralement0 à 1000Hz, amplitude0,1 à 5 mm), atteindre un taux d'élimination des contraintes jusqu'à30% - 80%, tout en réduisant le phénomène de concentration des contraintes et en évitant les problèmes de déformation, de fissuration causés par le relâchement des contraintes dans l'usinage ou l'utilisation ultérieure des composants.

2.Stabilité dimensionnelle des éléments de levage

Pour les pièces soudées, coulées, forgées et autres pièces susceptibles de générer des contraintes résiduelles, le traitement de vieillissement par Vibration peut stabiliser efficacement leur structure organisationnelle interne et réduire la quantité de déformation secondaire après traitement. Par exemple, après le traitement du lit de la machine - outil, la rétention de précision est améliorée dans l'utilisation à long terme20% - 30%; la tolérance dimensionnelle des grandes pièces structurelles soudées peut être contrôlée dans0,1 mm/mÀ l'intérieur, répondre aux besoins d'assemblage de haute précision.

3.Amélioration des propriétés mécaniques des matériaux

Lors de l'élimination des contraintes, l'énergie de vibration incite les grains métalliques à affiner et à optimiser la structure des joints de grains, ce qui améliore en partie la résistance à la fatigue des éléments (généralement le levage).15% - 30%), et résistance aux chocs. Pour les composants soumis à des charges cycliques (par exemple, les butées de pont, les arbres de transmission automobile), leur durée de vie peut être prolongée et le risque de défaillance précoce réduit.

4.Remplacement du vieillissement thermique traditionnel, réduction des coûts et de la consommation d'énergie

Comparé au vieillissement thermique (nécessite de chauffer les éléments à500-650℃Et reste au chaud pendant plusieurs heures), le vieillissement par Vibration présente des avantages significatifs en termes d'économie d'énergie: la consommation d'électricité est uniquement celle du vieillissement thermique1 / 10 - 1 / 20Le temps de traitement est réduit à0,5 - 2Heures (les petits éléments peuvent être plus courts) et aucun grand four de chauffage n'est nécessaire, économisant l'occupation du site. Dans le même temps, les effets potentiels des températures élevées sur les propriétés des matériaux (oxydation, décarbonatation, grossièreté des grains, etc.) sont évités, en particulier pour les matériaux alliés sensibles à la chaleur.

5.Contrôle intelligent des processus et enregistrement des données

Les machines modernes de vieillissement des vibrations intègrent des capteurs de haute précision (accéléromètres, lames de contrainte) et des systèmes de contrôle intelligents pour surveiller en temps réel la fréquence des vibrations, l'amplitude, la courbe de réponse des composants (par exemple, identification des pics de résonance) et la tendance à l'évolution des contraintes. Certains équipements sont équipés de balayage automatique de fréquence, de traitement de résonance Multi - ordre, d'optimisation adaptative des paramètres du processus et peuvent générer des rapports normalisés (avec des données telles que la courbe de vibration, le taux d'élimination des contraintes, le temps de traitement) pour répondre aux exigences de traçabilité de la qualité et de conformité du processus.

6.Adaptation aux éléments complexes et aux opérations sur le terrain

Conception compacte de l'appareil, couverture de puissance de l'excitateur0,5 à 15 kW, adaptable à des éléments de différents poids (de quelques kilos à plusieurs centaines de tonnes) et formes (tôles, profilés, grands cadres soudés, etc.) par liaison flexible. Prise en charge de la manutention des postes fixes avec des travaux mobiles sur le terrain (par exemple, élimination des contraintes avant l'installation de gros équipements), en combinaison avec des pinces spéciales (par exemple, des sièges magnétiques, des boulons), permettant un traitement efficace des pièces profilées, résolvant les problèmes de contrainte des éléments volumineux ou assemblés difficiles à couvrir par le vieillissement thermique traditionnel.

7.Protection de l'environnement et sécurité

Processus de vieillissement des vibrations pas de gaz d'échappement, d'eaux usées, d'émissions de suie, le bruit peut être contrôlé par le capot acoustique dans85 dBCi - dessous (conforme aux normes des sites industriels). L'équipement a la protection de surcharge, arrêt d'urgence, dispositif anti - desserrage et d'autres conceptions de sécurité, facile à utiliser, seulement besoin1 - 2Les gens peuvent faire le travail et réduire la force artificielle et les risques de sécurité.

Grâce aux fonctions ci - dessus, la machine de vieillissement par Vibration est largement utilisée dans la fabrication de machines, l'aérospatiale, le trafic ferroviaire, l'énergie éolienne nucléaire, l'ingénierie marine marine et d'autres domaines, devenant un équipement clé pour améliorer la qualité des composants métalliques et optimiser le processus de production.