Machine de vieillissement de vibration de Laiwu, machine automatique de décontrainte

Ninework instruments - appareils de vieillissement des vibrations domestiques - réducteurs de contraintes‍Machine de traitement de prescription - fabricant!

Aperçu du produit machine de vieillissement par Vibration:

Le vieillissement par Vibration est l'utilisation du principe de résonance pour éliminer et homogénéiser les contraintes résiduelles des pièces telles que les coulées métalliques, les pièces forgées, les pièces structurelles soudées, les métaux non ferreux, etc., afin d'éviter la déformation dimensionnelle et la fissuration des pièces. Il se compare au vieillissement thermique traditionnel: peut économiser de l'énergie95% d'économies sur les coûts de production80 à 90% réduction du cycle de production90% environ, ne produisant pas de peau d'oxyde de vieillissement, etc.; Pas de pollution environnementale, pas limité par la taille des pièces, le site, etc., et l'effet de vieillissement est intuitif et supérieur au vieillissement thermique.

La machine de vieillissement par Vibration est un nouvel équipement de vieillissement qui élimine les contraintes résiduelles des pièces par vibration, la fonction principale est de résoudre les problèmes de déformation et de fissuration causés par les contraintes résiduelles dans la fabrication de machines. Le principe de fonctionnement est de générer des forces d'excitation périodiques à l'aide d'une source vibrante (moteur avec bloc excentrique), de faire entrer la pièce dans un état de résonance ou de sous - résonance, d'activer le mouvement de glissement et de dislocation du grain interne, de libérer les contraintes résiduelles et d'optimiser la Répartition des contraintes.

Par rapport au vieillissement thermique traditionnel (haute consommation d'énergie à haute température, facile à modifier les propriétés des matériaux), au vieillissement naturel (longue période, faible efficacité), la machine de vieillissement par Vibration présente des avantages significatifs: aucune température élevée requise, économie d'énergie et protection de l'environnement; Le délai de prescription est court (complété en quelques heures) et efficace; Ne modifie pas l'Organisation métallographique et les propriétés mécaniques de la pièce et convient aux pièces de grande taille, complexes ou mal chauffées (par exemple, les lits de machines - outils, les récipients à pression, les composants aérospatiaux).

L'équipement se compose principalement de sources de vibrations, d'unités de contrôle (capteurs, contrôleurs, qui surveillent et ajustent les paramètres de vibration), de systèmes de soutien (tapis en caoutchouc, etc., réduisant l'impact sur la Fondation). Avec le développement technologique, les modèles intelligents passentAIL'algorithme optimise les paramètres de vibration pour améliorer encore l'effet de vieillissement et la stabilité.

Ses applications couvrent les domaines de la fabrication de machines, de l'aérospatiale, de l'industrie chimique, de l'énergie électrique, de la structure en acier et d'autres domaines, ce qui en fait un équipement important pour l'élimination des contraintes résiduelles dans l'industrie manufacturière moderne.

La machine de vieillissement par Vibration est un type d'équipement spécial basé sur le principe de vibration mécanique, utilisé pour éliminer ou réduire les contraintes résiduelles des éléments métalliques, largement utilisé dans la fabrication de machines, l'aérospatiale, l'automobile, l'énergie électrique et d'autres domaines, est un moyen technique économe en énergie et respectueux de l'environnement pour remplacer le vieillissement thermique traditionnel.

I. principe de fonctionnement

Au cœur du vieillissement vibratoire se trouve l'effet de résonance: des vibrations mécaniques périodiques sont appliquées à l'organe par l'intermédiaire d'une source de vibration, telle qu'un moteur excentrique, et lorsque la fréquence de vibration coïncide avec la fréquence propre de l'organe, celui - ci entre dans un état de résonance produisant une vibration d'amplitude. A ce moment, les contraintes résiduelles internes à l'organe se superposent aux contraintes vibratoires, et lorsque les contraintes résultantes dépassent la limite d'élasticité du matériau, l'organe crée localement une déformation plastique qui libère les contraintes résiduelles et tend à homogénéiser la répartition des contraintes.

Pour éviter que la résonance n'endommage les composants, les machines modernes de vieillissement par Vibration utilisent la technologie Sub - résonnante (c'est - à - dire que la fréquence de vibration est proche mais légèrement inférieure à la fréquence propre) pour améliorer la sécurité et l'applicabilité de l'équipement tout en garantissant l'effet d'élimination des contraintes.

II. Composants de base et composition du système

La machine de vieillissement par Vibration se compose principalement de quatre parties:

1. Source de vibration: généralement un moteur avec un bloc excentrique qui modifie l'amplitude (intensité de vibration) en ajustant l'angle du bloc excentrique et la fréquence de vibration en ajustant la vitesse de rotation du moteur.

2. Capteurs: comprend un capteur d'accélération (qui capte le signal de vibration de l'élément) et un capteur de contrainte (qui surveille les variations de contrainte) pour la rétroaction de l'état de vibration de l'élément et l'effet de suppression de contrainte.

3. Système de contrôle: le noyau est l'unité de traitement du signal qui, en acquérant des données de capteur, ajuste en temps réel la fréquence et l'amplitude de la source de vibration pour s'assurer que l'organe est en état de vibration (résonance ou sous - résonance). Certains appareils sont intégrésAIAlgorithme permettant d'identifier automatiquement la fréquence propre de l'organe et d'optimiser les paramètres.

4. Pinces et supports: pour la fixation des éléments, assurant un transfert efficace de l'énergie vibratoire. Les points d'appui doivent éviter les zones de concentration des contraintes des composants et éviter d'affecter l'effet de vibration.

Iii. Processus de travail typique

1. Fixation de l'élément: Placez l'élément à traiter sur un support flexible, tel qu'un coussin en caoutchouc, fixé à l'aide d'une pince, en veillant à ce que l'élément ne se déplace pas lorsqu'il vibre.

2. Installation de capteurs: installation de capteurs d'accélération et de capteurs de déformation sur les sites de concentration de contraintes des composants (par exemple, soudures, défauts de coulée), connexion du système de commande.

3. Analyse de balayage: activez la source de vibration, Ajustez progressivement la fréquence de bas en haut, enregistrez la réponse vibratoire de l'organe (par exemple, amplitude, phase), trouvez sa fréquence propre ou subrésonnante.

4. Traitement de vieillissement: fixer la fréquence de vibration à une valeur, la maintenir pendant un certain temps (généralement1 - 3Heures), pendant laquelle le système de contrôle surveille les paramètres de vibration et les variations de contrainte en temps réel, assurant la stabilité du processus.

5. Détection de l'effet: après la fin du traitement, passer un test de contrainte (par ex.XDiffraction des rayons, méthode des pores aveugles) Vérification du taux d'élimination des contraintes résiduelles (généralement accessible30% - 70%Certaines situations peuvent80%Ci - dessus).

Iv. Principaux domaines d'application

La machine de vieillissement par Vibration est adaptée à tous les types de composants métalliques, en particulier les scénarios où le vieillissement thermique ne peut pas ou n'est pas gênant, les principales applications comprennent:

• Fabrication mécanique: Corps de machine - outil, boîte de vitesses, pièces moulées, pièces forgées, etc., élimination de la coulée/Contrainte résiduelle de forgeage pour empêcher la déformation Après l'usinage.

• Aérospatiale: pièces d'avion en alliage d'aluminium, pièces de moteur en alliage de titane, etc., pour éviter la dégradation des propriétés du matériau (telles que la croissance des grains, la dureté réduite) causée par le vieillissement thermique.

• Industrie automobile: bloc moteur, VILEBREQUIN, éléments de châssis, etc., élimine les contraintes résiduelles de soudage ou de poinçonnage et améliore la durée de vie en fatigue.

• Équipement électrique: aubes de turbine à vapeur, sièges de générateur, etc., élimine les contraintes résiduelles de traitement thermique et empêche la rupture en fonctionnement.

• Structure en acier: pont, poutre en acier de construction, récipient à pression, etc., élimine les contraintes résiduelles des soudures et améliore la sécurité structurelle.

V. Avantages par rapport au vieillissement thermique traditionnel

1. Économie d'énergie: le vieillissement thermique doit être chauffé à500-600℃, prend plusieurs jours, tandis que le délai de prescription des vibrations ne nécessite qu'un entraînement électrique, la consommation d'énergie est réduite80%Ci - dessus.

2. Protection de l'environnement: pas de gaz d'échappement, émissions d'eaux usées, éviter la pollution de l'environnement causée par le vieillissement thermique.

3. Haute efficacité: temps de traitement court (1 - 3Heures), peut réaliser le travail de pipeline, améliorer l'efficacité de production.

4. Large gamme d'applications: peut traiter des éléments de grande taille (par exemple, des lits de machines - outils de plusieurs dizaines de tonnes) ou des éléments de forme complexe (par exemple, des pièces de type boîte) sans avoir besoin d'un grand four de chauffage.

5. Ne modifie pas les propriétés du matériau: ne provoque pas la croissance des grains du matériau, la diminution de la dureté ou la décarbonatation oxydative, en particulier pour les matériaux sensibles tels que les alliages d'aluminium, les alliages de titane et autres.

sixTendances futures du développement

1. Intelligent: combinerAIEt l'apprentissage automatique pour réaliser l'identification automatique de la fréquence propre des composants, l'optimisation dynamique des paramètres de vibration, améliorer l'efficacité et la cohérence de la suppression des contraintes.

2. Portabilité: développement de petites machines de vieillissement par vibration, portatives ou embarquées, pour la manutention sur site de gros éléments (ponts, cylindres de tour éolienne, par exemple), réduisant ainsi les coûts de transport.

3. Multifonctionnalisation: intégration de plusieurs modes de vieillissement tels que vibrations, ultrasons, chocs, etc., pour différents éléments (par exemple, les contraintes de surface)contreStress interne) pour un traitement précis.

4. Datalization: stockage et analyse des données de vibration grâce à la technologie IOT, création d’une base de données d’élimination des contraintes qui fournit une référence pour la conception ultérieure des composants.

   En conclusion, la machine de vieillissement par vibration, en tant qu'équipement d'élimination des contraintes résiduelles à haut rendement et à économie d'énergie, avec les progrès continus de la technologie, son champ d'application sera encore élargi et deviendra un équipement essentiel dans le processus de fabrication d'éléments métalliques.