Le filtre à vide à bande est un équipement de séparation solide - liquide continu à haut rendement qui utilise la pression négative du vide comme force motrice pour réaliser une séparation efficace des deux phases solide - liquide. L'équipement est largement utilisé dans de nombreux domaines tels que la métallurgie, l'industrie chimique, la protection de l'environnement, etc.
Filtre à vide à bandeStructure du produit:
Structurellement, la Section de filtration est disposée dans le sens de la longueur horizontale, ce qui peut compléter automatiquement et en continu la filtration, le lavage du gâteau, l'élimination des scories, la régénération du tissu filtrant et d'autres opérations de traitement, et la liqueur mère peut être collectée par sections avec le liquide de lavage du gâteau. Il présente les avantages d'une efficacité de filtration élevée, d'une grande capacité de production, d'une bonne efficacité de lavage, d'une faible humidité du gâteau de filtration, d'un fonctionnement flexible et d'un entretien simple. La machine à ruban adhésif a été améliorée et perfectionnée par l'usine au fil des ans, la performance technique et la qualité des produits ont atteint un niveau supérieur, ont été largement utilisés dans la métallurgie, les mines,ChimiqueLa séparation solide - liquide dans la fabrication du papier, la nourriture, la pharmacie, le lavage du charbon, la protection de l'environnement et d'autres domaines, en particulier dans la désulfuration des gaz de combustion dans la déshydratation du gypse (FGD) a une bonne application.
Filtre à vide à bandeCaractéristiques techniques:
1. La conception modulaire de structure globale, peut être assemblée flexible, facile à transporter et à installer.
2. Degré élevé d'automatisation; Le déchargement, la filtration, le lavage, l'aspiration et le séchage, le déchargement et le nettoyage du tissu filtrant sont des automatismes continus qui améliorent l'efficacité de la production, réduisent les coûts d'exploitation, réduisent considérablement l'intensité du travail des travailleurs et améliorent l'environnement de travail.
3: vitesse de filtration rapide; Le matériau passe par la zone de précipitation, les grosses particules dans la couche inférieure, les petites particules dans la couche supérieure, la structure du gâteau de filtration est raisonnable, la résistance à la perméation du filtrat est faible et peut être filtrée rapidement en couche mince.
4: processus de filtration commode; Épaisseur du gâteau de filtration, eau de lavage. La progression de lavage à contre - courant, le degré de vide, la vitesse du tissu filtrant sont ajustés arbitrairement pour atteindre l'effet de filtration.
5: bon effet de lavage; Plusieurs étapes de lavage à plat ou à contre - courant peuvent être réalisées, le lavage est uniforme et les eaux mères et les eaux de lavage peuvent être collectées et réutilisées séparément selon les besoins du processus.
6, le système de contrôle a appliqué la technologie DCS, qui peut réaliser le contrôle automatique sur site et à distance.
Boîte à vide et dispositif de levage:
La cartouche à vide est Assemblée en un tout par section, chaque section a un orifice relié au collecteur pour former un système de collecteur de liquide sous vide.
En même temps, un ensemble de mécanismes de levage a été conçu pour favoriser le remplacement des bandes de friction.
Dispositif de correction de biais:
L'utilisation d'un cylindre ou d'un coussin gonflable pour corriger automatiquement le décalage du tissu filtrant, garantit le fonctionnement normal du tissu filtrant.
Le dispositif de tension ajuste la tension du ruban au moyen d'une vis pour garantir un frottement suffisant du ruban et qu'aucun phénomène de courbure ne se produit.
L'utilisation du jet d'eau de processus, le nettoyage du tissu filtrant et du ruban adhésif, et équipé d'une boîte scellée par paille à vide, peut garantir un site de travail propre. La tête de pulvérisation adopte les produits de la société de pulvérisation américaine, qui peut garantir pleinement l'effet de nettoyage.
Processus de lavage de douche:
Avec un dispositif de lavage et de pulvérisation à contre - courant, vous pouvez également utiliser deux méthodes de lavage à co - courant et à contre - courant selon les exigences des matériaux et des processus, pour un nettoyage plus propre des matériaux.



Installation débogage
1. La conception modulaire de structure globale, peut être assemblée flexible, facile à transporter et à installer.
2. Degré élevé d'automatisation; Le déchargement, la filtration, le lavage, l'aspiration et le séchage, le déchargement et le nettoyage du tissu filtrant sont des automatismes continus qui améliorent l'efficacité de la production, réduisent les coûts d'exploitation, réduisent considérablement l'intensité du travail des travailleurs et améliorent l'environnement de travail.
3: vitesse de filtration rapide; Le matériau passe par la zone de précipitation, les grosses particules dans la couche inférieure, les petites particules dans la couche supérieure, la structure du gâteau de filtration est raisonnable, la résistance à la perméation du filtrat est faible et peut être filtrée rapidement en couche mince.
4: processus de filtration commode; Épaisseur du gâteau de filtration, quantité d'eau de lavage. La progression de lavage à contre - courant, le degré de vide, la vitesse du tissu filtrant sont ajustés arbitrairement pour atteindre l'effet de filtration.
5: bon effet de lavage; Plusieurs étapes de lavage à plat ou à contre - courant peuvent être réalisées, le lavage est uniforme et les eaux mères et les eaux de lavage peuvent être collectées et réutilisées séparément selon les besoins du processus.
6, le système de contrôle a appliqué la technologie DCS, qui peut réaliser le contrôle automatique sur site et à distance.