Degré élevé d'automatisation du filtre à bande; Le déchargement, la filtration, le lavage, l'aspiration et le séchage, le déchargement et le nettoyage du tissu filtrant sont des automatismes continus qui améliorent l'efficacité de la production, réduisent les coûts d'exploitation, réduisent considérablement l'intensité du travail des travailleurs et améliorent l'environnement de travail.
Filtre à bandeCaractéristiques structurelles:
, sur la structure globale, il adopte une structure de cadre amovible qui peut assurer l'entretien de l'équipement et l'installation et l'entretien faciles du ruban adhésif sans fin.
Deuxièmement, en utilisant le processus de boîte à vide fixe, le ruban adhésif de l'équipement se déplace sur la boîte à vide, la boîte à vide et le ruban adhésif sont conçus avec une bande de friction annulaire et scellés avec de l'eau, de sorte que le ruban adhésif et la boîte à vide forment une forme structurelle d'étanchéité en mouvement, cette eau d'étanchéité peut être utilisée à la fois comme lubrifiant pour le dispositif d'étanchéité et comme liquide de refroidissement, formant finalement un joint à vide très efficace.
Troisièmement, au - dessus de la façon dont le ruban est porté, le videFiltre à bandeEn utilisant le support de type coussin d'air et le support de film d'eau, le ruban est flottant sur le coussin d'air ou sur le film liquide, ce qui peut réduire efficacement la résistance à l'abrasion du fonctionnement du ruban et améliorer l'efficacité du travail. L'équipement de filtration à bande de vide en caoutchouc est un tissu filtrant comme moyen de filtration, l'ensemble adopte une bande de caoutchouc annulaire comme chambre à vide. La bande sans fin est entraînée par un moteur pour un fonctionnement continu, la toile filtrante est appliquée sur la bande et fonctionne en synchronisation avec elle, de sorte que la bande est en contact glissant avec le vide et la pâte est uniformément étalée sur la toile filtrante par la machine à tissu. Lorsque la chambre à vide est connectée au système de vide, une zone de filtration par aspiration sous vide est formée sur le ruban adhésif, tandis que le filtrat est agrégé à travers le tissu filtrant à travers une tranchée sur le ruban adhésif et passe par de petits trous dans la chambre à vide, les particules solides sont piégées sur Le tissu filtrant pour former un gâteau. Le liquide entrant dans la chambre à vide passe ensuite à l'extérieur du séparateur gaz - eau et, avec le déplacement de la bande de caoutchouc, le gâteau déjà formé passe successivement dans la zone de lavage du gâteau et dans la zone d'aspiration, finalement le tissu filtrant est séparé du ruban adhésif et le gâteau est déchargé au niveau du rouleau de décapage du gâteau.
Installation débogage
1. La conception modulaire de structure globale, peut être assemblée flexible, facile à transporter et à installer.
2. Degré élevé d'automatisation; Le déchargement, la filtration, le lavage, l'aspiration et le séchage, le déchargement et le nettoyage du tissu filtrant sont des automatismes continus qui améliorent l'efficacité de la production, réduisent les coûts d'exploitation, réduisent considérablement l'intensité du travail des travailleurs et améliorent l'environnement de travail.
3: vitesse de filtration rapide; Le matériau passe par la zone de précipitation, les grosses particules dans la couche inférieure, les petites particules dans la couche supérieure, la structure du gâteau de filtration est raisonnable, la résistance à la perméation du filtrat est faible et peut être filtrée rapidement en couche mince.
4: processus de filtration commode; Épaisseur du gâteau de filtration, eau de lavage. Série de lavage à contre - courant, degré de vide, vitesse de tissu filtrant arbitrairement ajustée pour atteindreEffet de filtrage.
5: bon effet de lavage; Plusieurs étapes de lavage à plat ou à contre - courant peuvent être réalisées, le lavage est uniforme et les eaux mères et les eaux de lavage peuvent être collectées et réutilisées séparément selon les besoins du processus.
6, le système de contrôle a appliqué la technologie DCS, qui peut réaliser le contrôle automatique sur site et à distance.
Tableau des exemples d'application



