Analyseur d'alliage entièrement automatique

Identification des matériaux d'alliage (PMI)

Il est important d'éviter les alliages qui ne sont pas conformes ou dont les spécifications ne correspondent pas. Dans le passé, plus de la moitié des accidents industriels graves ont été causés par des dommages au mélange de matériaux d'alliage et au système de tuyauterie, il est donc plus important que jamais de surveiller les changements de matériaux d'alliage dans les équipements de production et d'assurer une production sûre. L'inspection par échantillonnage présente des risques de sécurité, l'inspection complète au lieu de l'inspection par échantillonnage pour tous les matériaux clés impliqués est une garantie de production sûre.

Cela peut sembler un défi, mais les progrès de la technologie d'analyse l'ont rendu extrêmement simple et aujourd'hui, l'analyseur Olympus XRF est devenu un outil de différenciation des matériaux d'alliage (PMI) rapide, fiable, léger, robuste et adaptable à de nombreux environnements et conditions météorologiques. Avec l'analyseur Olympus XRF, les réviseurs peuvent effectuer des kilomètres de systèmes de tuyauterie de convoyage et des tâches d'identification des matériaux d'alliage pour les équipements de production en très peu de temps. Des filaments métalliques aux points de soudure, vannes ou récipients sous pression pour processus, quelle que soit leur forme, les Analyseurs d'alliages Olympus peuvent effectuer des analyses d'échantillons de grandes quantités en très peu de temps, avec précision et sans perte.

En outre, la discrimination des matériaux d'alliage par l'analyseur XRF portatif d'Olympus convient également aux industries telles que la pétrochimie, l'énergie, les récipients sous pression, la métallurgie, la fabrication de machines, l'aérospatiale et d'autres industries.

Contrôle de la qualité (QA / QC) dans la fabrication de machines

Pour l'industrie de la fabrication des métaux, le contrôle de la qualité et l'assurance de la qualité sont tout aussi importants. L'inspection des matériaux est la clé pour s'assurer que les produits métalliques utilisent des matériaux qualifiés. Si un alliage métallique non conforme est utilisé, il peut provoquer des accidents catastrophiques, entraîner des pertes financières importantes pour l'entreprise, détruire la réputation de l'entreprise et même entraîner des pertes en vies humaines. Avant que le système de gestion de la qualité n'attire l'attention sur l'optimisation du contrôle de la qualité, de nombreux départements de contrôle de la qualité s'appuient sur des méthodes d'inspection de la qualité peu coûteuses et peu rigoureuses, ou uniquement sur des rapports d'inspection des matériaux pour la composition des alliages.

Maintenant, avec les Analyseurs Olympus qui ont fait de grands progrès dans la technologie portable XRF, le contrôle de la qualité et les inspecteurs peuvent tester avec précision des milliers d'échantillons d'alliages métalliques par jour dans des conditions non destructives. En fait, même un inspecteur Junior peut mesurer avec une grande certitude un grand nombre d'échantillons avec des résultats complets et précis.

Le temps de test de l'analyseur Olympus Handheld Alloy XRF dans des circonstances typiques est de 1 à 2 secondes, si vous prolongez le temps de test de quelques secondes supplémentaires, vous pouvez obtenir des résultats de test précis au niveau du laboratoire. Il n'est pas nécessaire de préparer des échantillons, des filaments métalliques aux points de soudure finis, en passant par les vis et les tôles - tous ces échantillons peuvent être détectés avec précision par l'analyseur d'alliage XRF portatif Olympus.

Recyclage des métaux (Metals Recycling)

Au cours des dernières années, l'industrie du recyclage des déchets métalliques a connu un développement extrêmement rapide, face à la diversité des types d'alliages et à la qualité des matériaux, il est nécessaire d'utiliser des moyens de détection pour effectuer des tests analytiques rapides et précis sur le site afin de s'adapter aux conditions changeantes du marché, de sorte que la concurrence industrielle est féroce.

Maintenant, avec l'analyseur d'alliage Olympus XRF, il est possible de détecter sur le terrain et de trier rapidement de grandes quantités de déchets métalliques. En peu de temps, vous pouvez obtenir le numéro d'alliage et la teneur en ingrédients. Les informations nécessaires sont fournies pour permettre aux acheteurs et aux vendeurs de porter un jugement rapide et fiable lors de la transaction.

Archéologie / identification des artefacts (Archaeology)

Avec l'évolution et la rénovation constantes de la technologie, l'identification des années d'œuvres d'art anciennes, l'obtention de données quantitatives à partir d'œuvres d'art est devenue l'un des moyens de recherche du monde de l'archéologie et des musées. L'analyse des données sur les éléments chimiques est devenue une méthode courante, qu'il s'agisse d'arpentage, de cartographie sur le terrain de sites d'excavation, de conservation d'objets culturels ou d'identification des origines.

L'accès en temps réel aux données quantitatives de base dans ce domaine est important pour l'archéologie et les conservateurs d'antiquités. En tant que produit important pour les Analyseurs de fluorescence X portatifs de longue date, que ce soit sur le terrain, dans les laboratoires ou dans les musées, les Analyseurs Olympus XRF ont la capacité de fournir une solution de contrôle non destructif sur site unique pour les archéologues et les travailleurs de la conservation des antiquités. Cela est dû au fait que l'analyseur t Olympus XRF peut sélectionner différents modes d'analyse pour effectuer des analyses in situ sur différents types d'environnements, tels que: le choix du mode d'analyse d'alliage pour analyser la teneur en éléments métalliques dans le bronze; Le choix du mode d'analyse du sol ou des minéraux permet d'analyser directement la céramique, la composition des métaux dans les peintures murales et les études environnementales des sites archéologiques, ou d'emballer les échantillons prélevés pour analyse, ce qui permet d'obtenir des résultats analytiques précieux.

Analyse de l'épaisseur du revêtement métallique (metalcoating)

Le placage est le processus de placage d'une couche mince d'un autre métal ou alliage sur une surface métallique, c'est le processus d'utilisation de l'électrolyse pour que la surface d'un métal ou d'un autre matériau de fabrication de pièces adhère à un film métallique, ce qui empêche l'oxydation du métal (par exemple, La rouille), améliore la résistance à l'usure, la conductivité électrique, la réflectivité, la résistance à la corrosion (sulfate de cuivre, etc.) et améliore l'esthétique.

Analyseur d'alliage portable, peut fournir rapidement une analyse d'épaisseur monocouche ou multicouche pour tous les types de revêtements métalliques, effectuer une analyse quantitative de la composition de l'alliage, optimiser l'analyse de la teneur en ions métalliques pour le contrôle du placage.

Les applications comprennent la fabrication automobile, la fabrication de peintures et de revêtements en poudre, les usines de placage et la mesure de l'épaisseur du cuivre des tubes en cuivre à face de PCB, etc.