Les produits en PVC sont jaunâtres, produisent du coke, le problème se pose - t - il sur le matériau ou sur la machine?

fairePVCLes patrons des produits, peut - être ont - ils tous rencontré un tel scénario: peu de temps après l'embarquement, les produits ont commencé à jaunir et même des points noirs de matière brûlée sont apparus.

La première réaction est d'ajuster la température - en descendant un peu plus bas, le résultat est soit jaune, soit trop bas pour une mauvaise plastification. Plié à plusieurs reprises pendant une demi - journée, les déchets empilés.

La mauvaise stabilité thermique est vraiment l'un des problèmes les plus gênants dans le traitement du PVC. Mais ce problème n'a jamais été résolu par un simple « réglage de la température» -IngrédientsFormule et équipement à température contrôlée, les deux têtes à vérifier.

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　　La formule est la "Fondation" de la stabilité thermique

　　Parlons d'abord de l'extrémité des matières premières.La formule est la base de la stabilité thermique, les fondations ne sont pas serrées, comment réparer ci - dessus est tout blanc.

Le PVC lui - même est un matériau sensible à la chaleur qui se décompose facilement à la température de traitement libérant du chlorure d'hydrogène (HCl), qui à son tour accélère la décomposition, créant un cercle vicieux.

　　Stabilisant thermiqueLe rôle deC'est interrompre ce cycle - absorption neutralise HCl, remplace les atomes de chlore instables sur la chaîne moléculaire, inhibe la croissance de la structure polyénique, en fonction du type de stabilisant. Mais le choix du type de stabilisant, le rapport de dosage, la compatibilité avec d'autres auxiliaires déterminent directement combien de temps cette couche de « protection» peut durer.

Dans le processus de service réel des clients, il existe également de nombreux cas de mauvaise stabilité thermique en raison d'une conception de formulation déraisonnable: jaunissement de la machine sur le matériau de raccord de tuyauterie moulé par injection, stabilité thermique du matériau de câble non conforme, etc. Derrière ces problèmes, les systèmes de stabilisation sont souvent conçus avec des plaques courtes - soit un mauvais choix de Stabilisants, soit une mauvaise compatibilité entre les auxiliaires, ce qui rend la fenêtre de traitement elle - même étroite.

Si la formulation du matériau lui - même a une mauvaise stabilité thermique, son intervalle de température de traitement sûr peut être seulement une douzaine ou même quelques degrés. Dans ce cas, comment vous réglez la température plus finement sur l'appareil, c'est comme marcher sur un fil d'acier - tomber un peu par inadvertance.

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　　Le contrôle de la température de l'équipement est la « couche d'exécution».

　　Encore une fois, l'extrémité de l'équipementLa formule détermine la limite supérieure de la stabilité thermique, mais ne peut pas jouer de manière stable dans cette limite supérieure, mais également en fonction de la précision du contrôle de la température de l'équipement et de la rationalité du processus.

Les problèmes courants côté appareil sont les suivants:

　　La précision du contrôle de la température n'est pas suffisante.La fluctuation de la température de nombreux équipements est de ± 5 ℃ ou même plus, le réglage de 170 ℃ peut effectivement fluctuer entre 165 et 175 ℃. Pour les matériaux en PVC dont la fenêtre de stabilisation thermique est intrinsèquement étroite, cette fluctuation est suffisante pour provoquer une décomposition locale de la surchauffe. Calibrer régulièrement le capteur de contrôle de la température, vérifier l'état de l'élément chauffant, est le travail de base.

　　La conception de la vis n'est pas raisonnable.Un taux de compression trop élevé ou une zone de cisaillement mal conçue crée une chaleur de cisaillement excessive, ce qui entraîne une température réelle du matériau bien supérieure à la température de consigne. En particulier lorsqu'il s'agit de formulations sensibles à la chaleur, l'historique de cisaillement des vis influence directement le risque de décomposition du matériau. Pour les formulations plus sensibles à la chaleur, l'utilisation d'un taux de compression de vis plus faible peut aider à réduire la chaleur de cisaillement.

　　L'échappement n'est pas lisse.Le processus de traitement du PVC libérera des traces d'humidité et de petites molécules volatiles, si le système d'échappement ne donne pas de force, ces gaz sont piégés dans la masse fondue, la lumière produit des bulles d'air, des grains d'argent, le poids accélère la dégradation locale, l'apparition de coke de point noir. Conditionnellement, vous pouvez envisager d'ajouter des gaz d'échappement sous vide, retirer à temps les petites molécules de trace libérées dans le traitement, l'effet sera sensiblement différent.

Des paramètres de processus raisonnables sont également importants. Prenez le plastique dur commun d'injection de PVC comme exemple, la Section d'alimentation de moulage par injection est généralement 140 - 150 ℃, la Section de plastification 160 - 175 ℃; Dans le processus d'extrusion, la Section d'alimentation est généralement de 130 à 150 ℃, la Section de compression de 150 à 170 ℃, la Section d'homogénéisation de 160 à 180 ℃. Mais les paramètres spécifiques doivent être optimisés en fonction de la formule et du modèle d'équipement, et ne peuvent pas copier les paramètres de quelqu'un d'autre.

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　　L'ajustement des deux extrémités est la solution positive

Résoudre le problème de stabilité thermique, la bonne idée est de saisir les deux extrémités en même temps:

L'extrémité de la matière première, choisissez le système de stabilisation thermique mature, la fenêtre de traitement large des particules modifiées, de sorte que le matériau lui - même a une marge de sécurité suffisante.

L'extrémité de l'équipement, pour assurer la précision du contrôle de la température, la conception raisonnable de la vis, l'échappement lisse, afin que l'équipement puisse fonctionner de manière stable dans la fenêtre de traitement du matériau.

Les deux têtes sont bien faites, jaunissement, brûlure ces problèmes de maux de tête peuvent vraiment être résolus à la racine. En ne regardant qu'une seule tête forte, l'effet est destiné à être limité.

　　Auteur / ziyi ZHANG