Optimisation des matériaux et des processus de fabrication

1. Matériau résistant à l'usure et à la corrosion
   • Choisissez l'acier allié pour fabriquer la vis, la surface est traitée par nitruration et plaquée avec une couche de chrome dur, la dureté jusqu'à 700 - 800hv, améliorer la résistance à l'usure et à la corrosion.
   • Pour le traitement de matériaux corrosifs tels que POM, des vis en acier inoxydable ou chromées peuvent être sélectionnées pour réduire l'attaque chimique.
2. Optimisation structurelle
   • La conception de la partie filetée de la vis doit tenir compte des caractéristiques du matériau, telles que le traitement des matériaux contenant des fibres de verre, l'adoption d'une structure de vis à faible cisaillement et à haut mélange, réduisant la rupture et l'usure des fibres.

II. Spécifications opérationnelles et contrôle des paramètres

1. Gestion de la température
   • Évitez la dégradation du matériau ou la déformation de la vis causée par une température trop élevée, lors du traitement de plastiques renforcés contenant de la fibre de verre, de la poudre minérale et d'autres, contrôlez avec précision la température de la cartouche pour assurer une fusion uniforme.
   • Nettoyez la cartouche à temps lors de l'arrêt pour empêcher le matériau résiduel de carboniser la vis de fixation.
2. Contrôle de la vitesse de rotation
   • Réduire la vitesse de rotation de la vis (en particulier 5% - 10% lors du traitement des plastiques contenant des agents de renforcement), réduire la production de chaleur par friction et la production de débris d'agents de renforcement, équilibrer les forces de cisaillement avec le risque d'usure.
3. Éviter les transferts aériens
   • Le temps de fonctionnement de l'espace lors de la mise en service de la machine d'essai ne dépasse pas 3 minutes, ce qui empêche l'usure causée par le frottement à sec de la vis avec le tambour d'alimentation.
4. Gestion des approvisionnements
   • Surveiller strictement la qualité de l'alimentation, bloquer les impuretés dans la cartouche, installer un support d'aimant pour filtrer les copeaux métalliques et éviter que les particules dures ne rayent la surface de la vis.

Iii. Entretien de nettoyage et de lubrification

1. Nettoyage régulier
   • Lors du traitement de différents matériaux ou couleurs, lavez les vis à temps avec un nettoyant spécial ou un produit de nettoyage (par exemple, polystyrène, polyéthylène) pour éliminer les résidus et les produits de décomposition.
   • Pour les résines primaires ou transparentes, laver tous les 3 mois; Les plastiques super techniques tels que le pps doivent être nettoyés après chaque production.
2. Protection lubrifiante
   • Lors de l'assemblage, appliquez de la graisse résistante à la chaleur au bisulfure de molybdène sur la surface de liaison de la vis avec d'autres pièces, ce qui réduit le frottement et facilite le démontage.
   • La graisse résistante à haute température est utilisée entre les roulements de transmission pour former un film lubrifiant efficace et réduire l'usure.

Iv. Environnement et gestion du stockage

1. Maintenance du système de refroidissement
   • Vérifier régulièrement les conduites d'eau de refroidissement, éliminer les blocages, réparer les points de fuite d'eau, assurer une circulation fluide de l'eau de refroidissement et maintenir une température de fonctionnement raisonnable de la vis.
2. Résistant à l'humidité et à la rouille
   • Les vis temporairement inutiles doivent être nettoyées avec de l'huile de protection, emballées et suspendues dans un endroit sec et ventilé pour empêcher la rouille oxydante.

V. inspection périodique et prévention des défaillances

1. Inspection de l'usure
   • Vérifiez régulièrement la surface de la vis pour les rayures, les dommages par frottement ou la corrosion, les cicatrices mineures sont polies avec un chiffon de sable fin ou une pierre pétrolifère, l'usure grave doit être analysée et remplacée.
   • Détectez l'écart entre la vis et la cartouche, au - delà de la norme, vous devez remplacer la vis ou réparer la cartouche.
2. Contrôle de concentricité
   • Vérifiez régulièrement la concentricité de la vis avec la cartouche, corrigez les écarts et éliminez l'usure anormale.
3. Surveillance des signaux de défaut
   • Faites attention aux signaux d'usure tels que l'alimentation lente de la Section d'alimentation de la vis, le long temps de pré - moulage de la Section de compression et d'homogénéisation, la réparation ou le remplacement en temps opportun.

Vi. Protection spéciale de traitement de matériaux

1. Protection des matériaux POM
   • Optimisation des paramètres de traitement (p. ex. réduction de la température, réduction du temps de séjour) et réduction des risques de dégradation des matériaux.
   • Utilisez un protecteur de vis pour former un film protecteur qui réduit le contact direct et le frottement du pom avec la surface de la vis.
2. Traitement des matériaux de fibre de verre
   • Choisissez un matériau de vis résistant à l'usure, contrôlez la température de la cartouche avec précision, évitez la rupture de la fibre de verre et l'usure de la vis.