I. inspection et entretien quotidiens

1. Vérification du niveau d'huile hydraulique
   • opération: vérifiez le niveau d'huile hydraulique tous les jours, assurez - vous que le niveau d'huile est dans la plage spécifiée, évitez que le niveau d'huile trop bas ne provoque une pression insuffisante du système hydraulique ou des dommages aux éléments.
   • norme: le niveau d'huile doit être situé au milieu de la ligne de graduation de l'échelle d'huile, évitant le niveau d'huile trop élevé ou trop bas.
2. Inspection des connexions de ligne
   • opération: vérifiez si la connexion de la ligne hydraulique est serrée, il n'y a pas de phénomène de fuite. Concentrez - vous sur l'inspection des tuyaux d'huile haute pression, des raccords et des joints.
   • norme: la connexion de la ligne ne doit pas être desserrée et la fuite ne doit pas dépasser 1 goutte par minute.
3. Nettoyage des surfaces
   • opération: essuyez la surface du support avec un chiffon doux pour enlever la poussière, l'huile et les impuretés et empêcher les impuretés d'entrer dans le système hydraulique.
   • Attention: Évitez les nettoyants agressifs et évitez d'endommager le revêtement du boîtier.

II. Entretien et maintenance périodiques

1. Remplacement des cartouches filtrantes
   • Le cycle: remplacez la cartouche filtrante du système hydraulique (par exemple, cartouche d'absorption d'huile, cartouche de retour d'huile) tous les 3 à 6 mois en fonction de l'intensité d'utilisation.
   • opération: lors du remplacement de la cartouche filtrante, assurez - vous que le système est décompressé et évitez les blessures causées par les éclaboussures d'huile à haute pression.
2. Inspection et remplacement des joints
   • Le cycle: vérifiez les joints (p. ex. joints toriques, housses anti - poussière) tous les 1 à 2 ans et constatez qu'ils sont vieillis ou endommagés pour un remplacement rapide.
   • norme: le joint doit être exempt de fissures, de déformations ou de fuites, les accessoires d'origine sont choisis lors du remplacement.
3. Nettoyage des composants hydrauliques
   • Le cycle: Nettoyez les éléments clés tels que les soupapes hydrauliques, les cylindres et autres tous les 2 - 3 ans pour éliminer le carbone accumulé et la saleté.
   • opération: utilisez un nettoyant spécial et évitez les solvants corrosifs tels que l'essence ou l'alcool.

Iii. Maintenance dans des conditions de travail spéciales

1. Environnement à haute température
   • Mesures: dans un environnement à haute température (par exemple, en été ou à proximité d'une source de chaleur), surveillance renforcée de la température pour s'assurer que la température de l'huile hydraulique ne dépasse pas 80 ° c.
   • conseil: installation d'un dispositif de refroidissement ou utilisation d'huile hydraulique résistante aux hautes températures.
2. Environnement froid
   • Mesures: dans un environnement à basse température (par exemple en hiver), Préchauffez le système hydraulique avant de démarrer pour éviter que la viscosité du liquide d'huile ne soit trop élevée pour endommager les éléments.
   • conseil: utiliser une huile hydraulique à bas point de condensation ou installer un dispositif de chauffage.
3. Milieu corrosif
   • Mesures: si le support entre en contact avec un milieu corrosif (par exemple, eau de mer, solution chimique), choisissez un matériau résistant à la corrosion (par exemple, acier inoxydable) ou appliquez un revêtement Anticorrosion.
   • norme: l'épaisseur du revêtement Anticorrosion doit être conforme aux exigences de conception, l'intégrité du revêtement doit être vérifiée régulièrement.

Iv. Stockage et entretien du transport

1. Stockage à long terme
   • environnement: conserver dans une pièce sèche et aérée, à l'abri de la lumière directe du soleil et de la pluie.
   • Protection: la surface du support est recouverte d'huile antirouille et les composants clés tels que la tige de piston sont enveloppés d'une gaine de protection.
2. Protection des transports
   • Fixe: support fixe pendant le transport, empêchant les vibrations et les collisions de provoquer des déformations ou des dommages.
   • Protection contre l'humidité: transport dans un environnement humide, nécessite un traitement étanche des composants électriques.