Principe de fonctionnement du capteur vibratoire de pompe à eau

　　I. principe de fonctionnement

Le capteur vibrométrique tout - en - un hzd - B - 8B intègre un capteur de vitesse de type magnétoélectrique, un circuit de mesure de précision et remplit les fonctions d'un système de mesure de vibrations traditionnel en mode "capteur + transmetteur", adapté à la construction d'un système de mesure de vibrations économique et de haute précision, qui peut être directement connecté à un système DCS, PLC ou autre, idéal pour la mesure des vibrations des ventilateurs, des pompes à eau et d'autres équipements d'usine.

　　II. Paramètres techniques

1, indicateurs électriques:

(1) tension de fonctionnement: dc24v

(2) Fréquence sonore: (± 3db)

Déplacement: 2 - 3,0 kHz;

(4) Vitesse: 2 - 10khz;

(5) sortie de courant: 4 ~ 20ma

(6) impédance de sortie: < 750 Ω

(7) précision: ± 2% (+ 250c)

2. Indicateurs physiques:

(1) Dimension extérieure: Comme le montrent les images

(2) Matériel: acier inoxydable 304

(3) Poids: 400g

3. Indicateurs environnementaux:

(1) température de fonctionnement: - 250c à + 600c

(2) température de stockage: - 400C à + 700c

(3) humidité: 95% non - Coagulant

(4) sortie: signal de courant 4 - 20MA

Le capteur intégré détecte la vitesse de vibration et convertit les vibrations mécaniques en une sortie de courant de 4 à 20 ma de la gamme correspondante via un circuit intégré de haute précision, qui peut être directement couplée à un PLC / DCS ou à d'autres appareils recevant un signal de 4 à 20 ma, tels que le système de surveillance lh6000 de notre société ou l'avertisseur d'affichage lh6080. Lh311a est principalement utilisé pour surveiller les vibrations des machines tournantes, telles que les vibrations de boîtier, les vibrations de tuiles d'essieu, les vibrations de rack, etc.

　　Trois,Capteur vibratoire intégréGamme d'applications

1, type d'unité: toutes sortes de machines tournantes. Tels que ventilateur, compresseur, moteur, pompe, boîte de vitesses, turbine à eau, etc.

Exigences d'installation de la sonde: il suffit de faire une plate - forme de φ35mm sur le boîtier de la machine, d'ouvrir le trou de vis M10 × 1,5, de fixer la sonde sur le trou de vis, sans aucune opération à l'intérieur de la machine.

Iv. Précautions d'installation:

Câble de connexion du transmetteur au DCS ou à l'enregistreur, câble blindé recommandé, connexion de la couche blindée comme indiqué sur le schéma de câblage, non connecté à l'extrémité du transmetteur, à l'extrémité du DCS à la terre protégée DCS (terre). Il faut éviter d'interférer avec les gros câbles de signal, l'alimentation, les câbles de contrôle et les câbles de connexion en parallèle.

Installation utilisation et maintenance

Déterminer une position d'installation sur le boîtier de la machine (boîte), exiger que la surface soit aussi plate que possible, ouvrir un trou taraudé en fonction de la taille réelle de l'installation, tourner le transmetteur dans le sens horaire à l'intérieur du trou taraudé correspondant jusqu'à ce que le filetage * soit serré, le fond du transmetteur s'ajuste étroitement au boîtier de la machine. Si la machine n'a pas de plan de montage approprié, une base de montage avec une certaine résistance peut être soudée ou boulonnée sur le boîtier de la machine (boîte), le transmetteur est monté sur cette base, il est recommandé d'installer le transmetteur X (horizontal), y (vertical) Direction.

Pour le choix de la position d'installation du transmetteur, il faut essayer d'exiger que la position soit suffisamment grande pour que les vibrations du rotor soient transmises fidèlement au boîtier ou au boîtier du palier. De plus, portez plus d'attention à l'installation physique de l'émetteur. Une mauvaise installation entraîne une diminution de l'amplitude et de la réponse de phase de l'émetteur et peut entraîner la génération d'un signal non représentatif des vibrations réelles de la machine. Le montage et le câblage sous tension du système de transmission sont strictement interdits; Le terminal de câblage doit être serré et ferme, ne peut pas être desserré; Après le câblage, vérifiez que le câble et les terminaux sont bien en contact sans court - circuit, afin de pouvoir être alimentés. Vérifiez que la puissance de fonctionnement du transmetteur doit être de + 24VDC.

L'émetteur ne doit pas être touché, garder propre; Les connexions de câbles doivent être traitées avec une protection environnementale en fonction de l'environnement du site.

Lorsque le transmetteur subit une dérive ou une instabilité de la valeur mesurée en cours d'utilisation, le traitement est le suivant: vérifier si les différents sites de connexion sont serrés; Si la connexion de ligne est normale; Vérifier si le montage du capteur est lâche; Vérifier que le câblage du capteur à l'émetteur est lâche et que le blindage est relié de manière fiable à la masse (masse du signal) à l'extrémité de l'émetteur; Vérifiez que le câblage du transmetteur au DCS ou à l'enregistreur est desserré, vérifiez que le blindage est relié de manière fiable à la Terre (terre de protection) à l'extrémité du DCS vérifiez qu'il n'y a pas de source de chaleur autour du capteur, telle qu'une fuite d'air dans un joint d'air, ce qui permet au capteur de dépasser la plage de température de fonctionnement, ce qui entraîne une instabilité de la sortie.