Un transmetteur de température tout - en - un est un dispositif de mesure de température constitué par l'intégration d'un capteur de température (thermocouple ou résistance thermique) avec l'émetteur. Il est capable de convertir le signal de température en un signal électrique DC Standard de 4 à 20 ma ou en un signal de tension, tandis que la communication avec Hart, RS485 peut être sélectionnée pour une transmission facile aux afficheurs, régulateurs, enregistreurs ou systèmes DCS, etc., permettant une mesure et un contrôle précis de la température sur les sites industriels.
I. structure de la composition
Sonde thermométrique: thermocouple (par ex.KEt,SType) ou résistance thermique (par ex.Pt100Et,Cu50).
Module variateur: amplification intégrée, linéarisation, compensation à froid (thermocouples),V/IConversion de circuits tels que, encapsulés dans une boîte de jonction.
II. Processus de travail
Signal de température → signal électrique (potentiel thermique/Variation de résistance) → mise à zéro vs compensation (par exemple compensation à froid) → amplification du signal vs linéarisation → sortie4 ~ 20mASignal standard à l'afficheur,PLCouDCSsystème
Iii. Caractéristiques de performance
Niveau de protectionIP54 / IP65(résistant à la poussière et à l'eau).
Classe antidéflagrante sélectionnabledIIBT4/dIIBT6, convient aux environnements inflammables et explosifs.
Précision: précision de base≤0,5 % FS(le type intelligent peut atteindre0,2 % FS).
Anti - interférence: transmission à deux fils, conception de câble blindé, adapté à la transmission longue distance (résistance de charge)≤600et Ω).
Adaptabilité environnementale:
Compensation de température: compensation automatique à froid (thermocouple), correction non linéaire (rétroaction positive pour la thermorésistance).
Iv. Économie et commodité
Suppression des conducteurs de compensation (type thermocouple) et réduction des coûts de câblage.
Conception modulaire (la taille peut être aussi petite queφ44×18 mm), remplacement direct des capteurs traditionnels
V. Domaines d'application et scénarios
Domaines Scène typique Type de capteur applicable
Processus industriels Chaudière de réaction pétrochimique, surveillance de la température du four métallurgique Thermocouples (K/SType,0 à 1800℃)
Énergie Électricitégénérateur/Surveillance de la température du transformateur Résistance thermique (Pt100,- 200 à 600℃)
Installations pour la vie 供水/Conduits de chauffage, systèmes de climatisation Résistance thermique (Cu50,- 50 à 150℃)
Environnement chimique Usine chimique, Mine Modèle anti - déflagrant Ben an (dIIBT6) et
Remarque: Les thermocouples conviennent aux températures élevées, la résistance thermique convient aux températures moyennes et basses
Six,Options et précautions d'installation
Points clés du typePour:
Correspondance d'échelle: comme haute température (>1000℃) à choisirS/BType thermocouple, sélection basse températurePt100Résistance thermique.
Exigences de sortie: sélection du scénario de base4 ~ 20mA; sélectionner lorsque la configuration à distance est requiseHARTProtocole intelligent (supportPC/Calibration du Handheld).
Adaptation environnementale: type d'étanchéité époxy pour élection générale vibrante; Environnement corrosif choisissez des matériaux spéciaux.
VII,Spécifications d'installationPour:
Évitez les sources d'interférences électromagnétiques fortes, le boîtier est mis à la terre, utilisezΦ10Câble blindé.
Température ambiante >70Lorsque ℃, l'émetteur est installé séparément de l'instrument d'affichage.
Calibration périodique (chaque6Mois), assure la précision linéaire.
VIII,Tendances technologiques
Intelligent: intégréHART/FFProtocole, support des services à distance, calibrage adaptatif.
Convergence IOT: interfaçage avec des plateformes Internet industrielles pour une maintenance prédictive du Big Data.
Résumé: le transmetteur de température tout - en - un est devenu un équipement universel pour la thermométrie industrielle grâce à sa conception intégrée, sa fiabilité et son adaptabilité environnementale. Les options nécessitent une plage de température intégrée, des exigences environnementales et intelligentes, ainsi qu'un strict respect des spécifications d'installation afin de garantir leur efficacité dans le contrôle des processus et la sécurité.