Tour de lavage qui est bon

Applications de tour de lavage humide

Caractéristiques du processus

(1) Caractéristiques du processus de nettoyage à l'eau et de dépoussiérage

① comparé au processus de captage de vapeur, le processus de nettoyage à l'eau et de dépoussiérage a une efficacité de dépoussiérage supérieure à 5% et un coût de production inférieur de 6,71 yuans pour les tonnes de produits.

② le processus est long, nécessite plus d'équipements auxiliaires, l'investissement de base est plus important que le processus de pompage à la vapeur.

③ la solution aqueuse doit être déshydratée, les solides aqueux doivent être traités davantage et ne peuvent pas être retournés directement au système de production.

④ lorsque la température ambiante extérieure diminue, les sels de la solution aqueuse seront sursaturés et causeront facilement un blocage de la cristallisation du tuyau.

(2) Caractéristiques du processus de pompage de vapeur

① processus de processus court, faible investissement dans la construction de base.

② pour la plupart des variétés d'engrais, la fraction de masse aqueuse de poussière capturée < 10% peut être retournée directement au système de production. < >

③ il est facile de former une couche d'adhérence sur les parois de la tour de lavage, lorsque le contrôle de la vitesse de l'air est incorrect ou que la quantité de poussière au fond de la tour est importante, il est facile de former de la poussière entraînée et flottante.

④ la teneur en eau de la poussière est plus élevée lorsque la vitesse de l'air ne correspond pas à la quantité de vapeur.

⑤ par rapport au processus de nettoyage à l'eau et de dépoussiérage, l'efficacité de dépoussiérage est relativement faible et le coût de production est relativement élevé.

Applications de tour de lavage humide

Principe d'action

Le rôle de ce nouvel épurateur est basé sur le principe du contact à contre - courant entre un flux gazeux poussiéreux à vitesse moyenne et un flux liquide atomisé à l'air comprimé à vitesse relativement élevée, ce qui crée une zone de turbulence très efficace pour collecter de minuscules particules de poussière, la zone d'impact à grande vitesse. La figure 1 est une représentation schématique d'un type d'épurateur pour illustrer son fonctionnement. Le gaz poussiéreux est injecté par le haut vers le bas dans le haut du cylindre de contact, le liquide pulvérisé est pulvérisé par le bas vers le haut dans le cylindre de contact humain, l'effet turbulent provoque l'arrestation de particules de poussière. Les particules humides de poussière sont piégées par impact sur la surface du liquide, ainsi que par contact supplémentaire lorsque le flux d'air traverse le rideau d'eau dans lequel tombe le cylindre de contact. Le flux d'air doit être déshydraté à l'aide d'un déshydrateur à roues à feuilles avant d'être aspiré dans un système d'aspiration, avant d'être évacué directement dans l'atmosphère dans un système de pressurisation.

En appliquant ce contact à contre - courant, le débit nominal de gaz est de 6 000 pieds par minute, ce qui ne nécessite qu'une chute de pression de 3 à 5 pouces de colonne d'eau, ce qui permet d'utiliser des ventilateurs à basse vitesse pour réduire les coûts d'entretien. L'air utilisé pour l'atomisation de l'eau peut être fourni par un ventilateur volumétrique à une pression de 5 à 10 LB / pi2. L'efficacité de la collecte peut être modifiée en ajustant le rapport du liquide pulvérisé au gaz traité (L / g) et le rapport de l'air à l'eau à l'intérieur de la buse (A / w). L'absence d'obturateurs ou de dispositifs de régulation dans la zone de contact réduit le débit total de gaz traité par l'installation à 50% de la valeur nominale, sans compromettre l'efficacité de la collecte. Une telle buse d'atomisation et de pressage du liquide de lavage vers la zone de contact présente un orifice de plus grande section permettant de recycler la pulpe à forte teneur en matière solide (5% en poids) sans risque de colmatage. La limite de concentration élevée de la teneur en solides dans le liquide est équivalente à la concentration à laquelle la viscosité est trop élevée pour l'atomisation. Cette concentration varie en fonction de la nature des particules de poussière collectées. Par exemple, pour les boues contenant 30% de cendres volantes, la limite de concentration élevée pour un bon fonctionnement est de 10% pour les boues contenant des copeaux d'oxyde de fer. Comme les boues sortant des épurateurs doivent être traitées, l'utilisation de boues à forte concentration apporte un avantage économique aux systèmes d'élimination des déchets.