Machine d'essai de matériel de servo électrohydraulique de 100 tonnes qui est bonne

Machine d'essai de matériel servo électrohydraulique de 30 tonnes / 60 tonnes / 100 tonnesLa structure de

La partie principale de l'appareil se compose d'un support réglable en hauteur [composé d'un siège, d'une tige de fil et d'une traverse mobile (mâchoire inférieure)] et d'un cadre de travail [composé d'un vérin de travail, d'un piston, d'une platine, d'un support et d'une traverse supérieure (mâchoire supérieure)]. Le principe de fonctionnement est le suivant: alimentation en huile du cylindre de travail par une pompe à huile haute pression, par un mouvement de piston, poussant la platine et la traverse supérieure (Siège de mâchoire supérieur) vers le haut pour effectuer un test de traction ou de compression de l'échantillon d'essai. Le test de traction est effectué entre la traverse supérieure de la machine principale et la traverse mobile, et le test de compression est effectué entre la platine de la machine principale et la traverse mobile. Le réglage de l'espace d'essai permet d'atteindre la levée et la descente de la traverse mobile par l'entraînement en Rotation synchrone de la bielle à deux fils par un mécanisme d'entraînement (moteur élévateur, pignon, chaîne, etc.

Principes électriques

Cet appareil est alimenté par 380v triphasé, 220V 50hz AC biphasé. Le circuit principal comprend un moteur de pompe à huile et un moteur élévateur dans lesquels sont respectivement engagés des fusibles pour éviter des courants excessifs, et un relais thermique en série devant le moteur de pompe à huile et le moteur élévateur pour éviter une surcharge du moteur.

3. Installation

Acceptation hors boîte

Lorsque vous déballez la boîte, veuillez vérifier la quantité d'équipement et d'accessoires conformément au contrat de commande et à la liste d'emballage et vérifier qu'elle est complète, si des pénuries ou des dommages sont détectés, veuillez en informer notre société dès que possible pour un traitement rapide.

Préparation avant installation

La machine d'essai doit être installée dans une pièce propre, sèche, sans secousse et à une température ambiante de 10 ℃ - 35 ℃, un espace suffisant (≥ 0,7 m) doit être laissé autour de la machine d'essai pour l'essai et l'entretien.

Le corps de la machine d'essai et l'armoire de commande doivent être installés sur une base en béton. La taille de la base est définie selon le profil et le plan de base, laissant de côté les vis de pied de sol et d'autres fils pour installer des tuyaux et d'autres dispositifs, le niveau d'application du plan supérieur de la base est positif.

Correction préliminaire de la précision de l'installation

Correction préliminaire du corps: correction de la verticalité des montants dans deux directions perpendiculaires l'une à l'autre à l'aide d'un palonnier à cadre ou d'un marteau à fil dans un accessoire emprunté, ajusté par la méthode d'insertion d'une petite feuille de fer à la base du corps. Accrochez bien les vis du pied de sol.

Avec du mortier de ciment, les vis des pieds sont coulées partout et les vides entre la machine d'essai et le sol sont comblés pendant une semaine.

Connexion du système hydraulique

A. enlevez les attaches et Nettoyez l'intérieur du tube avec du kérosène propre.

B. Vérifiez que la rondelle au niveau du joint est complète, si elle est cassée pour des raisons de transport, elle doit être prise et chargée avec la nouvelle rondelle fournie avec cette machine pour éviter les infiltrations d'huile à haute pression.

C. utilisez une clé appropriée pour connecter chaque tube.

D. Cet équipement utilise généralement l'huile hydraulique anti - usure n68, lorsque la température ambiante est trop élevée, l'huile hydraulique N100 est ajoutée pour augmenter la viscosité.

Installation électrique

La tension d'alimentation de cet équipement est de 380v triphasé et 220V biphasé, l'équipement doit être mis à la terre. L'électricité entre le corps et l'armoire de commande est connectée par une prise. La porte de fer de l'armoire de commande doit être ouverte avant l'alimentation électrique, vérifiez chaque câblage s'il y a une chute, si le fusible est desserré, Enlevez la poussière et les impuretés à l'intérieur de la boîte électrique. Après avoir vérifié que l'appareil a été connecté à la ligne d'alimentation, appuyez sur l'action de levage de la mâchoire inférieure "power" sur le panneau du comptoir de commande pour vérifier si l'action de levage correspond au texte indiqué sur le bouton - poussoir et, au contraire, pour changer n'importe quelle position de deux fils de phase.

Débogage

3.6.1 démarrer la pompe à huile soulève le piston à plusieurs reprises, le cylindre, le tuyau d'huile peut être observé que le retour d'huile est continu et stable.

Si dans la pression d'essai il est constaté que l'aiguille a un phénomène de stase dans un certain intervalle, procédez comme suit:

A. ajustez la pression de travail à la moitié de la gamme et Stabilisez.

B. ouvrez la porte de fer de l'armoire de commande, tournez le bouchon d'échappement sur le côté droit du cercle extérieur de la soupape de décompression, retirez l'air et tournez après.

* c. vous devez faire attention lorsque vous effectuez les opérations ci - dessus: ① la pression de travail ne doit pas être excessive; ② la force lors du blocage du fil d'échappement doit être légère et douce, méfiez - vous de la dévisser.

Véhicule d'essai

A. tirez les butées de flexion à froid à égale distance des deux côtés, selon qu'il n'y a pas de contact lorsque la traverse est levée et abaissée;

B. installez la plaque inférieure sphérique sur le plateau, soulevez et Abaissez la traverse mobile de sorte que les plaques inférieures et supérieures soient distantes d'environ 20 mm;

C. démarrez la pompe à huile, activez le système de contrôle logiciel pour faire monter le plateau, augmentez lentement la pression jusqu'à 80% de l'échelle;

D. vérifiez le retour *, vérifiez chaque raccord de tuyau pour les fuites d'huile;

E. s'il y a une fuite d'huile, serrez ce joint après avoir déchargé la force.