Fourniture de séchoir à bande

Profil du produit DW Strip Dryer

C'est l'équipement de séchage continu à travers le flux, pour le séchage de matériaux en flocons, en bandes et en granulés avec une meilleure respirabilité, pour les légumes déshydratés, les boissons chinoises et d'autres types de teneur en eau élevée, tandis que la température du matériau ne permet pas de matériaux élevés particulièrement appropriés; Cette série de séchoirs présente les avantages d'une vitesse de séchage rapide, d'une résistance élevée à l'évaporation et d'une bonne qualité du produit, de la pâte de type gâteau déshydraté, qui doit être granulée ou transformée en bandes et peut également être séchée.

I. principe de fonctionnement

Le matériel est uniformément étalé sur la bande de maille par l'alimentateur, la bande de maille adopte un treillis métallique en acier inoxydable de 12 - 60 Mesh. Se déplace à l'intérieur du séchoir en étant entraîné par une transmission. Le séchoir se compose de plusieurs unités, chacune d'elles circule indépendamment de l'air chaud, une partie de l'échappement est évacuée par un ventilateur d'évacuation d'humidité spécialisé, les gaz d'échappement sont contrôlés par une vanne de régulation, les gaz chauds sont dirigés vers le haut ou vers le bas par le haut à travers le matériau posé sur la bande de maille, chauffant pour sécher et enlever l'humidité. La bande de maille se déplace lentement, la vitesse de fonctionnement peut être ajustée librement en fonction de la température du matériau, le produit fini séché tombe en continu dans le collecteur. Les unités de circulation supérieure et inférieure peuvent être équipées de manière flexible en fonction des besoins de l'utilisateur et le nombre d'unités peut être choisi selon les besoins.

Les matériaux de la trémie sont uniformément répartis sur la bande de maille par le chargeur, la bande de maille utilise généralement un treillis métallique en acier inoxydable de 12 à 60 mailles, qui est entraîné par un dispositif de transmission pour se déplacer à l'intérieur du séchoir. Le sécheur est constitué de plusieurs unités, chacune à air chaud circulant indépendamment, dont une partie des gaz d'échappement est évacuée par un ventilateur spécialisé d'évacuation d'humidité 4, le volume des gaz d'échappement émis par chaque unité étant contrôlé par une vanne de régulation. Dans l'unité de circulation supérieure, le vent sortant du ventilateur de circulation 5 est admis par des conduits latéraux dans la cavité inférieure de l'unité, le flux d'air est chauffé vers le haut à travers le réchauffeur 7 et, après distribution par le distributeur 6, le flux d'éjection est soufflé vers la bande de maille et pénètre dans la cavité supérieure après avoir traversé la matière. Le processus de séchage est le processus par lequel un flux d'air chaud traverse la couche de matériau, complétant le transfert de chaleur et de masse, et la cavité supérieure est reliée par un conduit d'air à l'entrée du ventilateur. La plupart de la circulation de gaz, une partie de la température plus basse avec une plus grande teneur en humidité de gaz comme gaz d'échappement est évacuée par le tuyau d'évacuation d'humidité, la vanne de régulation, le ventilateur d'évacuation d'humidité. Dans l'unité de circulation inférieure, le vent sortant du ventilateur de circulation dans la cavité supérieure, chauffé vers le bas par l'échangeur de chaleur, à travers la couche de matériau dans la cavité inférieure, la cavité inférieure est reliée au ventilateur par des conduits d'air latéraux et des conduits de retour d'air, la plupart des gaz circulent et une partie est évacuée. Les unités de circulation supérieure et inférieure peuvent être équipées de manière flexible selon les besoins de l'utilisateur, et le nombre d'unités peut également être sélectionné selon les besoins.

Pour la déshydratation des légumes, l'utilisation générale de trois appareils en série pour former la section sèche initiale, la section intermédiaire et la section sèche finale. Dans la section sèche initiale, en raison de la teneur élevée en eau du matériau. La perméabilité à l'air est mauvaise, donc une épaisseur de revêtement plus petite, une vitesse de fonctionnement plus rapide et une température de séchage plus élevée. Dans la section sèche initiale, la température du gaz sec peut atteindre plus de 120oc. Le temps de séjour du matériau dans la section sèche finale est de 3 à 6 fois supérieur à celui de la section sèche initiale et l'épaisseur de la couche est de 2 à 4 fois supérieure à celle de la section sèche initiale. Pour l'exigence que la température du matériau ne dépasse pas 60oc, un gaz sec d'environ 80oc peut être utilisé. L'utilisation d'une combinaison multi - segments permet de mieux jouer les performances du séchoir à bande et de sécher plus uniformément.

II. Forme structurelle

(1) un seul étage: le matériau séché est uniformément distribué sur la bande d'alimentation par l'extrémité d'alimentation via le dispositif d'alimentation. La bande transporteuse est généralement réalisée en tôle d'acier inoxydable perforée, entraînée par un moteur via une boîte de vitesses, qui peut être réglée à la vitesse. Le corps du châssis de séchage est généralement divisé en plusieurs unités afin de contrôler indépendamment les paramètres de fonctionnement et d'optimiser le fonctionnement. Il y a une Section d'isolation entre les sections sèches, où il n'y a pas de circulation de milieu sec.

(2) Multi - étapes: le séchage à bande Multi - étapes est essentiellement composé de plusieurs sécheuses à bande à un étage en série, dont le principe de fonctionnement est le même que celui de la sécheuse à bande à un étage.

(3) multicouche: la machine de séchage à bande multicouche est généralement utilisée pour des exigences de vitesse de séchage plus faibles et des temps de séchage plus longs, et les conditions de fonctionnement du processus peuvent rester constantes tout au long du processus de séchage. Des cloisons sont disposées entre les couches pour organiser l'écoulement directionnel du milieu sec afin que le matériau sèche uniformément. La machine de séchage à bande multicouche occupe moins de place, a une structure simple et est largement utilisée pour sécher les matériaux de céréales. Mais comme il faut charger et décharger plusieurs fois en fonctionnement, il n'est pas approprié de sécher des bandes transporteuses facilement adhérentes et des matériaux qui ne sont pas autorisés à s'effriter.

(4) séchoir à bande à impact: le séchoir à bande à impact convient au séchage du tissu, des feuilles de tabac, du revêtement de surface du substrat et d'autres matériaux en forme de flocons. Une machine à bande à impact se compose généralement de deux bandes transporteuses. La machine à bande d'impact peut être divisée en segments d'unité pour un contrôle indépendant. Après humidification du milieu sec, une partie est évacuée et l'autre partie est retournée en circulation après incorporation dans le milieu sec frais.

Gamme d'applications DW Strip Dryer

Légumes déshydratés, aliments en granulés, MSG, hibiscus de coco, pigments organiques, caoutchouc synthétique, fibres diluées, produits pharmaceutiques, produits pharmaceutiques, petits produits en bois, vieillissement électronique sans dispositif, durcissement, etc.

Caractéristiques du produit

Le matériau est uniformément étalé sur la bande de maille soudée par un doseur automatique, la bande de maille adopte généralement un treillis métallique en acier inoxydable de 12 à 60 mailles, qui est entraîné par un dispositif de transmission pour se déplacer à l'intérieur du séchoir. Le séchoir se compose de plusieurs unités, chaque unité de l'air chaud circule indépendamment, une partie des gaz d'échappement est évacuée par un ventilateur d'évacuation d'humidité spécial, les gaz d'échappement sont contrôlés par une vanne de régulation, les gaz chauds sont dirigés vers le haut par le bas ou par le haut par le bas à travers la bande de maille recouverte de matériaux pour compléter le processus de transfert de chaleur et de masse, entraînant l'humidité du matériau. La bande de maille se déplace lentement, la vitesse de fonctionnement peut être ajustée librement en fonction de la température du matériau, le produit fini séché tombe en continu dans le collecteur. Les unités de circulation supérieure et inférieure peuvent être équipées de manière flexible en fonction des besoins de l'utilisateur, et le nombre d'unités peut être sélectionné en fonction des besoins.

Paramètres techniques