Machine d 'alimentation multifonction spirale

NégociableMise à jour sur02/09

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Vue d'ensemble

La machine d'alimentation multifonctionnelle à vis, également appelée convoyeur à vis, est principalement utilisée pour transporter des matériaux pulvérulents et granulaires entre les inclinaisons, est l'un des nombreux équipements d'alimentation, car le chemin de transport des matériaux est en spirale.

Détails du produit

　　Machine d 'alimentation multifonction spiraleCaractéristiques structurelles

1, l'arbre hélicoïdal et le palier de levage, la tête et l'accouplement de l'arbre de queue utilisent tous le type de Languette intégrée, l'installation, le démontage n'ont pas besoin de mouvement axial, l'entretien est facile. , long mandrin, moins de suspension, moins de points de défaillance

2. Avec la structure de changement de diamètre, augmenter le volume au palier de levage, éviter le contact du palier de levage avec le matériau, la durée de vie du palier de levage peut atteindre plus de deux ans.

3, chaque partie de transmission adopte le mode de connexion flottant, le palier de levage est une structure de cardan, de sorte que le corps hélicoïdal, le palier de levage et l'ensemble de queue forment un corps rotatif monolithique, dans une certaine gamme peut être librement tourné avec la résistance de transport pour éviter, non *, pas de blocage.

4, le bloc de roulement de tête et de queue sont tous à l'extérieur du corps de boîtier, tous les roulements adoptent la technologie d'étanchéité multicouche et d'étanchéité d'ajustement, la durée de vie du roulement est longue.

　　Machine d 'alimentation multifonction spiraleMaintenance:

(1) l'entretien quotidien est une routine régulière qui ne prend pas en compte les heures de fonctionnement de l'équipement et qui est généralement effectuée pendant la conduite. L'accent est mis sur le nettoyage de la machine, la lubrification des pièces de mouvement, la fixation des pièces filetées faciles à desserrer, l'inspection en temps opportun, le réglage du moteur électrique, le contrôle des instruments, des pièces de travail et des lignes, etc.

(2) l'entretien régulier est généralement effectué après que l'extrudeuse fonctionne en continu 2500 - 5000h machine, la machine doit démonter l'inspection, la mesure, la qualification de l'usure des pièces principales, remplacer les pièces qui ont atteint la limite d'usure spécifiée, réparer les pièces endommagées.

(3) Il n'est pas permis de rouler à vide pour éviter que la vis et la machine ne réduisent les poils.

(4) en cas de bruit anormal pendant le fonctionnement de l'extrudeuse, arrêtez - vous immédiatement pour une inspection ou une réparation.

(5) strictement empêcher le métal ou d'autres impuretés de tomber dans la trémie, afin de ne pas endommager la vis et le cylindre de la machine. Afin d'empêcher les impuretés de fer d'entrer dans le cylindre de la machine, des pièces magnétiques absorbantes ou des supports magnétiques peuvent être installés à l'entrée d'alimentation du matériau dans le cylindre de la machine pour empêcher les impuretés de tomber dans le matériau doit être préalablement tamisé.

(6) faites attention à la propreté de l'environnement de production, ne laissez pas les impuretés de déchets se mélanger dans le matériau pour bloquer la plaque filtrante, affecter le rendement des produits, la qualité et augmenter la résistance de la tête de machine.

(7) Lorsque l'extrudeuse doit cesser d'être utilisée pendant une longue période, elle doit être enduite de graisse antirouille sur la surface de travail de la vis, de la machine, du nez, etc. Les petites vis doivent être suspendues dans les airs ou placées à l'intérieur d'un boîtier en bois spécial et nivelées avec des blocs de bois pour éviter que les vis ne se déforment ou ne se blessent.

(8) corrigez régulièrement le compteur de contrôle de température, vérifiez l'exactitude de son réglage et la sensibilité du contrôle.

(9) l'entretien de la boîte de réduction de l'extrudeuse est le même que le réducteur standard général. Il s'agit principalement de vérifier l'usure et la défaillance des engrenages, des roulements, etc. Le réducteur de vitesse doit utiliser l'huile de lubrification des instructions de la machine et ajouter le liquide d'huile à la hauteur de surface d'huile spécifiée, trop peu de liquide d'huile, la lubrification n'est pas inversée, réduisant la durée de vie des pièces; L'excès de liquide d'huile, la chaleur est grande, la consommation d'énergie est élevée, l'huile est sujette à la détérioration, de même que la lubrification échoue, ce qui entraîne des dommages aux pièces. Le joint d'étanchéité doit être remplacé à temps pour assurer la quantité d'huile de lubrification sur le site de fuite d'huile de la boîte de réduction.

(10) la paroi intérieure de la conduite d'eau de refroidissement attachée à l'extrudeuse est susceptible de s'incruster à l'extérieur de la rouille facilement corrosive. Lors de l'entretien doit faire une inspection sérieuse, trop de tartre peut obstruer les lignes, ne peut pas atteindre l'effet de refroidissement, la rouille grave peut fuir l'eau, donc dans l'entretien doit prendre des mesures de détartrage et de refroidissement anti - corrosion.

(11) pour le moteur électrique à courant continu qui entraîne la rotation de la vis à se concentrer sur l'usure de la brosse et le contact, la valeur de la résistance d'isolation du moteur doit également être mesurée fréquemment au - dessus de la valeur spécifiée. Vérifiez également que les fils de connexion et autres composants ne rouillent pas et appliquez des mesures de protection.

(12) une personne est responsable de l'entretien et de la maintenance de l'équipement. Et inclure un dossier détaillé de chaque réparation d'entretien dans le dossier de gestion de l'équipement de l'usine.

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