-
Courriel
617041508@qq.com
-
Téléphone
18861253727
-
Adresse
Zone industrielle sanhekou, district de Tianning, ville de Changzhou
Changzhou Dachu équipement de séchage Co., Ltd
617041508@qq.com
18861253727
Zone industrielle sanhekou, district de Tianning, ville de Changzhou
Processus de processus:
L'étape Diyi est l'enrichissement des boues, l'objectif principal étant de réduire la capacité initiale des boues et de réduire le volume ou la capacité de l'équipement des structures de traitement ultérieures; La deuxième étape est la digestion des boues, permettant la décomposition de la matière organique dans les boues; La troisième étape est la déshydratation des boues, ce qui permet de réduire encore la capacité des boues; La quatrième étape est l'élimination des boues, en utilisant une certaine voie pour éliminer les boues finales.
fonction
La teneur en eau des boues n'est pas très élevée avant le séchage, la teneur en eau des boues restantes est de 99,2% à 99,5%, la teneur en eau des boues après le bassin d'enrichissement est de 95% à 97%, la teneur en eau après filtration sous pression est d'environ 80%, la raison pour laquelle la teneur en eau et le séchage des boues doivent être réduits, d'une part, la production de boues de la station d'épuration est relativement grande, il faut réduire le volume des boues pour le transport ultérieur, le traitement est commode, d'autre part, le traitement des boues domestiques est beaucoup envoyé à la décharge, la réduction du volume peut également économiser de l'espace pour la décharge, troisièmement, les boues doivent subir un certain traitement, le séchage peut être utilisé comme engrais, matériaux de construction
Principe de fonctionnement
Séchoir à boues LivingSur l'axe creux sont disposées densément des feuilles de pâte creuses de type coin, à travers lesquelles circule le milieu chaud. La zone de transfert de chaleur à l'intérieur du volume utile unitaire est grande, la température du milieu chaud de - 40 ℃ à 320 ℃, il peut s'agir de vapeur d'eau ou de type liquide: Comme l'eau chaude, l'huile conductrice de chaleur, etc. Chauffage par conduction indirecte, sans transport d'air pour enlever la chaleur, la chaleur est utilisée pour chauffer le matériau. La perte de chaleur n'est que la dissipation de chaleur vers l'environnement à travers l'isolation du corps. La surface de transfert de chaleur des feuilles de pâte de type coin a une fonction d'auto - nettoyage. Le mouvement relatif des particules de matériau avec la surface de type coin produit un effet de lavage, capable de laver le matériau attaché sur la surface de type coin, de sorte que la surface de transfert de chaleur propre est maintenue en fonctionnement tout le temps. Le boîtier du sécheur de feuilles de pâte est de type Ω, à l'intérieur du boîtier sont généralement disposés deux à quatre arbres d'agitation creux. Le boîtier a un bouchon d'extrémité étanche et un couvercle supérieur pour empêcher la poussière de matériau de sortir et de jouer pleinement son rôle.
Séchoir à boues LivingLe fluide de transfert de chaleur à travers le joint tournant, s'écoule à travers la chemise de Carter et l'arbre d'agitation creux, qui a une structure interne différente en fonction du type de fluide thermique pour garantir l'effet de transfert de chaleur.
Caractéristiques de performance
◎ la consommation d'énergie du séchoir à feuilles de pâte est faible: en raison du chauffage indirect, il n'y a pas beaucoup d'air transporté pour enlever la chaleur, la paroi extérieure du séchoir à son tour est placée avec une couche d'isolation, sur le matériau en pâte, l'évaporation de 1 kg d'eau nécessite seulement 1,2 vapeur d'eau.
◎ faible coût du système de séchage de feuilles de pâte: avec une grande surface de transfert de chaleur dans le volume utile unitaire, le temps de traitement est réduit et la taille de l'équipement devient plus petite. Réduction de la surface et de l'espace de construction.
◎ large gamme de matériaux de traitement: en utilisant différents médias thermiques, vous pouvez traiter à la fois des matériaux sensibles à la chaleur et des matériaux nécessitant un traitement à haute température. Les médias couramment utilisés sont: vapeur d'eau, huile conductrice de chaleur, eau chaude, eau de refroidissement, etc.
Il peut fonctionner en continu ou par intermittence et peut être appliqué dans de nombreux domaines.
◎ la pollution de l'environnement est petite: l'air de transport n'est pas utilisé et les matériaux poussiéreux sont rarement entraînés. L'évaporation du solvant du matériau est faible, ce qui facilite la manipulation. Pour les matériaux contaminés ou les conditions de travail nécessitant la récupération de solvants, il peut être utilisé
Circulation en circuit fermé.
◎ faible coût d'exploitation: petite quantité d'usure et peu de frais de réparation.
◎ fonctionnement stable: en raison de l'action spéciale de compression - expansion et d'agitation des feuilles de plasma de type coin, de sorte que les particules de matériau sont pleinement en contact avec la surface de transfert de chaleur, dans l'intervalle Axial, le gradient de température, d'humidité et de gradient de mélange du matériau est faible, garantissant ainsi la stabilité du processus.
Paramètres techniques
Type numéro |
JYG-9 |
JYG-13 |
JYG-18 |
JYG-25 |
JYG-32 |
JYG-41 |
JYG-52 |
JYG-68 |
JYG-81 |
JYG-95 |
JYG-110 |
Zone de transfert de chaleur m2 |
9 |
13 |
18 |
25 |
32 |
41 |
52 |
68 |
81 |
95 |
110 |
Volume utile m3 |
0.32 |
0.59 |
1.09 |
1.53 |
1.85 |
2.8 |
3.96 |
5.21 |
6.43 |
8.07 |
9.46 |
Plage de vitesse de rotation r.p.m |
5 à 15 |
5 à 15 |
5 à 15 |
5 à 13 |
5 à 13 |
5 à 13 |
5 à 13 |
5 à 13 |
5 à 10 |
5 à 10 |
5 - 9 |
Travail Taux kW |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
55 |
75 |
Largeur du corps a mm |
580 |
720 |
940 |
1100 |
1160 |
1280 |
1450 |
1640 |
1840 |
2190 |
2250 |
Largeur totale B mm |
841 |
1066 |
1320 |
1450 |
1474 |
1676 |
1854 |
2134 |
2286 |
2350 |
2668 |
Longueur du corps C mm |
2800 |
3200 |
3500 |
4100 |
4500 |
4800 |
5200 |
5800 |
6200 |
6300 |
6500 |
Longueur totale d mm |
4876 |
5486 |
5918 |
6147 |
6808 |
7570 |
8306 |
9296 |
9678 |
9704 |
9880 |
Distance d'entrée et de sortie e mm |
2540 |
2780 |
3020 |
3650 |
4110 |
4420 |
4750 |
5350 |
5700 |
5800 |
5950 |
Hauteur au Centre f mm |
450 |
530 |
610 |
760 |
760 |
880 |
1050 |
1220 |
1220 |
1400 |
1450 |
Hauteur totale G mm |
950 |
1100 |
1350 |
1600 |
1600 |
1720 |
1830 |
1960 |
2200 |
2500 |
2600 |
Remarque: certains paramètres sont conçus pour être ajustés en fonction de différents matériaux, selon la conception.
Discipline opérationnelle:
1, inspection avant le démarrage
A. Chaque tasse d'huile est remplie de graisse, démarre le moteur au ralenti, écoute si le bruit est normal, sinon, la source du bruit anormal doit être vérifiée et exclue.
B. Allumez la source de chaleur: si la source de chaleur est un four à huile conductrice de chaleur, Allumez la pompe à huile, le tube de chauffage électrique à son tour (vérifiez si la cartouche, le raccord du tuyau, l'entrée et la sortie de fuite ou de blocage, si la pression est normale, si Le thermomètre est sensible, arrêtez immédiatement le chauffage s'il y a des conditions anormales: si la source de chaleur est un four à huile conductrice de chaleur, arrêtez immédiatement le chauffage, arrêtez à nouveau la pompe à huile), puis dépannez.
C. Vérifiez que chaque compteur, bouton, voyant de l'armoire de commande électrique est normal, vérifiez que la ligne de terre est bonne, il y a des fuites d'électricité et des phénomènes de court - circuit.
2, fermez l'interrupteur d'alimentation, démarrez le moteur et le sèche - linge commence à fonctionner en rotation.
3, lorsque le séchage du matériau est terminé, éteignez d'abord la source de chaleur, à refroidir après le matériau, le moteur sort du matériau.
4, il est strictement interdit de mettre les mains ou d'autres objets dans le séchoir lorsque la machine entière fonctionne et que la machine entière n'a pas * cessé de fonctionner.