Usine d'équipement de tuyaux en plastique

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Vue d'ensemble

L'usine d'équipement de tuyaux en plastique est la nouvelle ligne de production de tuyaux lancée par notre usine. Il combine la sophistication, la fiabilité et l'utilité et est particulièrement adapté à la production de divers tubes en PVC de haute qualité.

Détails du produit

　　Usine d'équipement de tuyaux en plastiqueCaractéristiques structurelles:

Deux tubes co - extrudés, contrôlés séparément. Un tube tombe en panne, l'autre continue à produire.

Diamètre de tube applicable: Φ16 - Φ50mm.

Conception anticorrosion et antirouille en acier inoxydable, performance d'étanchéité fiable.

Rationalisation de la conception globale des tuyaux.

Dispositif de réglage automatique du vide.

Deux ensembles d'auxiliaires à commande indépendante permettent de produire simultanément des tubes de différentes classes de pression sur une ligne de sortie à double tube.

Dispositif de traction à double tube avec réglage indépendant de la vitesse.

　　Usine d'équipement de tuyaux en plastiqueMaintenance maintenance:

1, avant de démarrer, vérifiez si la bague de chauffage est en bon état, si le thermocouple est bien branché et si la mesure de la température est précise.

2, au démarrage, la température à chauffer pour atteindre la température de processus définie et maintenir le temps de démarrage. Au cas où le moteur, la vis et d'autres composants seraient endommagés.

3, lorsque l'unité principale démarre à basse vitesse pendant plusieurs minutes, le dernier matériau fondu restant dans le cylindre est aligné, la pression de fusion et le courant de l'unité principale peuvent être stabilisés après une vitesse plus élevée, afin de ne pas blesser le personnel.

4, la température, le courant, la pression de fusion et d'autres paramètres doivent être observés à tout moment dans le fonctionnement de l'équipement. Et observez la chaleur du moteur, de la boîte de réduction, en cas d'anomalie, identifiez la cause à temps et excluez - la.

5, le temps de chauffage dépend de la taille de la tête de machine, pas moins de 3 heures pour la tête de machine 63, pas moins de 6 heures pour la tête de machine 250, pas moins de 8 heures pour la tête de machine 450.

6, choix du moule: pour choisir le moule correspondant en fonction des spécifications du produit, si le mauvais choix du moule entraînera des difficultés de production.

7, protection du moule: le bon ou le mauvais moule détermine la qualité du produit, le matériau du moule est généralement l'acier du moule, la surface est traitée avec du chrome, la dureté est mauvaise. Il faut donc bien protéger lors du montage et de la manutention, il ne peut pas y avoir de rayures et de collisions, etc. Le moule ne peut généralement pas être placé directement sur le sol, il doit être placé sur le caoutchouc ou la planche en bois. Vous ne pouvez pas battre dur lors du remplacement du moule.

8, ajustement de la concentricité du moule de noyau de bouche: le réglage du moule de noyau de bouche de la ligne de production de tube à paroi solide suit le principe de « l'épaisseur supérieure mince lâche». C'est desserrer les vis dans la direction avec un petit intervalle et serrer les vis dans la direction avec un grand jeu.

9, protection de la bague chauffante: en général, la durée de vie de la bague chauffante est très longue, souvent endommagée lors du démontage, par conséquent, la bague chauffante doit être extrêmement prudente lors du démontage.

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