Ligne de production de tuiles ondulées en PVC Équipement de production de tuiles en résine Équipement de production de tuiles vitrées

Ligne de production de tuiles ondulées en PVC Équipement de tuiles en résine l'équipement de production de tuiles émaillées est équipé d'une extrudeuse à double vis sjsz80 / 156, de sorte que la production de tuiles ondulées en PVC en grande quantité peut être efficace. Un rendement de 350 kg / h, mais aussi une meilleure plastification et une densité plus uniforme.

Processus de processus et fonctions de l'équipement:

Première étape, mélange de matières premières: C'est le PVC, le remplissage, le stabilisant, le plastifiant, l'antioxydant et d'autres Excipients, en proportion, le processus est incorporé successivement dans la machine de mélange à grande vitesse, par le matériau et l'auto - frottement mécanique pour chauffer le matériau à la température de processus définie, puis par la machine de mélange à froid pour réduire le matériau à la température appropriée; De cette façon, il peut être ajouté à la trémie de l'extrudeuse.

Deuxième étape, Section d'extrudeuse: Cette machine est équipée d'un dispositif d'alimentation quantitative, de sorte que la quantité extrudée et la quantité d'alimentation peuvent correspondre pour assurer l'extrusion stable des produits. En raison des caractéristiques de la vis conique, la Section d'alimentation a un grand diamètre, la zone de transfert de chaleur et la vitesse de cisaillement du matériau sont relativement grandes, ce qui favorise la plastification du matériau, le diamètre de la vis de la Section de dosage est petit, ce qui réduit la zone de transfert de chaleur et la vitesse de cisaillement de la masse fondue, ce qui permet à la masse fondue d'Extruder à une température inférieure. Lorsque la vis tourne à l'intérieur du cylindre de la machine, le mélange de PVC après plastification est poussé vers la tête de la machine, ce qui permet d'atteindre le compactage, la fusion, l'homogénéisation du mélange; Et atteindre le but de l'échappement, la déshydratation. Le dispositif d'alimentation et le dispositif d'entraînement à vis utilisent le réglage de la vitesse à fréquence variable, ce qui permet un réglage synchronisé de la vitesse.

Troisième étape, extrusion de la partie de la tête de filière: PVC homogénéisé par compactage, fusion, mélange, il y a des matériaux ultérieurs poussés par vis vers la tête de filière, la tête de filière d'extrusion est une pièce de construction liée au moulage de la feuille, la tête de filière peut réaliser le réglage manuel de l'épaisseur de la feuille.

La quatrième étape, machine de refroidissement de mise en forme de feuille de PVC est utilisée pour le façonnage, le refroidissement de la feuille. La machine de refroidissement de mise en forme est équipée d'un système de circulation d'eau pour le façonnage et le refroidissement, la machine de refroidissement de mise en forme est équipée d'un dispositif de mouvement avant - arrière et d'un dispositif manuel de réglage gauche - droite, Haut - Bas.

La cinquième étape, utilisant la traction de rouleau en caoutchouc, la machine de traction est utilisée pour tirer en continu et automatiquement la feuille refroidie et durcie de la tête de la machine, la fréquence de changement de vitesse.

La sixième étape, la partie de la machine de cisaillement: après avoir été commandée par le commutateur de course selon la longueur requise, effectuer le cisaillement automatique, mettre en œuvre la production d'eau courante, la machine de cisaillement avec le signal de commutation de longueur fixe comme instruction, terminer le processus complet de cisaillement, dans le processus de cisaillement pour maintenir la synchronisation avec le fonctionnement de la feuille, le processus de coupe est terminé par un entraînement électrique et pneumatique, la machine de cisaillement est équipée d'un dispositif d'aspiration.

Septième étape, empilage des étagères

Spécifications techniques:

Liste des unités:

Tuiles ondulées en PVC, équipement de tuiles en résine, tuiles vitrées Application:

Il a les caractéristiques d'anti - corrosion, de traitement facile et de faible coût. Il est largement utilisé dans les ateliers, les entrepôts, les serres, les logements de construction, le Front de mer et les usines chimiques, etc.