Le non - tissé à jet de fusion est l'utilisation d'air chaud à grande vitesse pour étirer le flux mince de polymère fondu extrudé par l'orifice de pulvérisation de la filière, de sorte que les microfibres sont formées et agglomérées sur un rideau ou un tambour de maille coagulée et dépendent de leur propre collage pour devenir un non - tissé

Le non - tissé à jet de fusion est l'étirage d'un mince flux de polymère fondu extrudé par les trous de la filière à l'aide d'air chaud à grande vitesse, à partir duquel des microfibres sont formées et agglomérées sur un rideau ou un tambour de maille coagulée et deviennent des non - tissés en s'auto - collant.
Le non - tissé à jet de fusion est un développement plus rapide dans la production de non - tissé, connu à l'étranger comme le processus de production de polymère en une étape le plus court. Ses produits présentent de nombreux avantages évidents tels qu'une efficacité de filtration élevée, une faible résistance, une douceur et une capacité de réseau à se lier et à se lier. À l'heure actuelle, le tissu non tissé à jet de fusion est le produit de vente chaud le plus chaud pendant l'épidémie. En outre, il peut être utilisé comme fournitures médicales et hygiéniques, chiffons de précision industriels, matériaux thermiques, matériaux absorbants d'huile, séparateurs de batterie, tissu de base en imitation de cuir et ainsi de suite. À bien des égards, ses performances sont supérieures à celles des produits similaires des textiles traditionnels. Avec le développement continu de la technologie de post - traitement, le champ d'application du non - tissé à jet de fusion sera plus large.
Processus de processus de la ligne de production: préparation du polymère → Extrusion en fusion → pompe doseuse → assemblage de la filière de fusion → étirage par jet de fusion → refroidissement → réception par maillage → enroulement.

