Usine horizontale d'équipement de préparation d'alliage métallique de four de fusion sous vide

1. Four de fusion sous vide chauffage ou refroidissement selon le processus Utilisation de l'équipement

Ce produit est conçu pour la structure horizontale d'ouverture de porte avant, la nouvelle forme de la structure est belle. Principalement pour le traitement de fusion de matériaux métalliques tels que l'acier inoxydable, les alliages à base de nickel, le cuivre, les aciers alliés, les alliages Nickel - cobalt, les terres rares néodyme - ferronium, etc. dans des conditions de vide ou d'atmosphère protectrice, les universités, les unités de recherche scientifique et les entreprises de production peuvent également effectuer le traitement de raffinage sous vide de l'acier allié.

2 ·Four de fusion sous vide chauffage ou refroidissement selon le processus Caractéristiques du produit

1 · vitesse de fusion rapide, la température de la gaine d'isolation peut atteindre 2000 ℃

2. Le programme peut augmenter la température contrôlée, selon vos exigences de processus pour définir la courbe de réchauffement ou de refroidissement, l'équipement suivra automatiquement ce processus pour chauffer ou refroidir

3 · avec dispositif de coulée, peut verser l'échantillon fondu à l'intérieur de la lingotière préparée à l'avance, verser la forme de l'échantillon que vous voulez

4 · peut être fondu dans de nombreuses conditions atmosphériques: fondu dans l'état de l'air, dans des conditions d'atmosphère de protection et dans des conditions de vide élevé, acheter un équipement pour remplir de nombreuses fonctions; Degré d'économie de vos coûts.

5. Avec le contrôle d'écran tactile, il peut observer visuellement le processus de fonctionnement de chaque composant et peut afficher visuellement l'état de fonctionnement de chaque composant.

6. Avec le dispositif d'alimentation secondaire, d'autres oligo - éléments d'alliage peuvent être ajoutés dans le processus de fusion (petits morceaux, matières particulaires principalement)

7 · le corps du four est entièrement en acier inoxydable avec refroidissement à l'eau, garantissant une température de boîtier inférieure à 35 ° C pour protéger votre sécurité personnelle

8 · méthode de contrôle: écran tactile + PLC

3. Principaux paramètres techniques

3.1 puissance d'alimentation d'induction d'équipement: 25kw

3.2 tension d'alimentation: 380v, 3 phases, 50hz

3.3 température d'utilisation: 1800 ℃ configurer le thermomètre infrarouge

3.4 configuration de la mesure de la température de l'instrument, peut ajuster la puissance manuelle en temps réel,

3.5 capacité du creuset: 1000 - 2000g (noté en acier liquide)

3.6 configuration de bobine: 500g 1pcs 1000g 1pcs 2000g 1pcs

3.7 degré de vide limite: 6,67 × 10e - 3pa

3.8 configurer le dispositif d'alimentation secondaire, peut réaliser l'ajout secondaire de matériaux d'alliage

3.9 configurer la tige de bourrage manuelle, peut réaliser le bourrage de mélange du matériau

3.10 La configuration de la chambre à vide illumine la fenêtre, ce qui permet d'observer clairement l'état de fonctionnement interne.

3.11 atmosphère de protection: azote, argon ≤ 0.03mpa configuration de la cavité soupape de surpression de sécurité pour empêcher la surpression dans le four.

3.12 dimensions extérieures: 1550 × 1150 × 1700 mm (l × W × h)

3.13 poids total de l'équipement: environ 700 kg

3.14 méthode de contrôle: écran tactile + PLC