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A3 - 02 Parc international bio - ville de Yinfeng, rue dazheng, rue Sun, secteur est de Gaoxin, Jinan
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Détecteur de fuite par méthode d'atténuation sous vide testeur d'étanchéité non destructive pré - scellé testeur d'étanchéité micro - fuite par méthode à double pressionC'est un équipement d'essai non destructif d'étanchéité d'emballage qui est largement utilisé dans l'essai d'étanchéité des échantillons d'emballage tels que les flacons d'ampoule, les flacons de seringue de bouteille de cillin, les pré - capsules et autres dans l'emballage pharmaceutique, en utilisant une méthode d'essai non destructive, également appelée testeur d'étanchéité par méthode d'atténuation sous vide, détecteur de fuite par méthode d'atténuation sous vide et testeur d'étanchéité à

Détecteur de fuite par méthode d'atténuation sous vide testeur d'étanchéité non destructive pré - scellé testeur d'étanchéité micro - fuite par méthode à double pression
Voici une présentation détaillée de cet appareil:
Testeur d'étanchéité à micro - fuite par méthode d'atténuation sous videFuite-MTestez les propriétés d'étanchéité du produit à différentes pressions en créant un environnement d'air fermé et en appliquant une différence de pression. Lors de l'essai, l'unité principale est connectée à la cavité d'essai, l'échantillon est placé dans cette cavité d'essai pour être évacué, l'échantillon forme une différence de pression à l'intérieur et à l'extérieur de l'échantillon, le gaz pénètre dans la cavité d'atténuation du vide et l'unité principale par des trous de fuite. L'unité principale utilise un capteur de pression et un capteur de pression différentielle pour surveiller les changements de degré de vide dans la cavité d'essai, en jugeant si l'échantillon est qualifié par la quantité de changement de degré de vide.
1Détection non destructive: la méthode n'a pas besoin de détruire l'échantillon, le test non destructif est réalisé et l'échantillon après le test peut continuer à être utilisé.
2Haute sensibilité: capable d'identifier les trous de fuite de niveaux minuscules à plusieurs microns avec une grande précision de détection.
3 1Grand écran tactile couleur de 0,1 pouce avec fonction de traitement de données intelligente pour offrir aux utilisateurs une expérience de fonctionnement confortable et fluide
4 adopte le principe de la méthode à double capteur de vide et de pression différentielle, peut détecter les variations de pression et de temps
5 adopte un capteur de pression de niveau trace, capable de détecter de petites variations de pression
6 adopte les éléments pneumatiques importés, capteur de pression importé, performance stable et fiable
7 peut prérégler le vide à plusieurs niveaux, effectuer un test de gradient
8 Ui Interface Design, interface d'exploitation intuitive, apporte une grande amélioration de l'expérience d'exploitation
9 conception automatique, l'instrument juge automatiquement la fin de l'expérience, juge automatiquement si oui ou non qualifié
10 offre une large gamme d'unités d'essai telles que kPa, PSI, mbar, mmHg pour une commutation facile
11 vide, test et temps d'Introgression réglables, stockés dans une base de données garantissant la cohérence des conditions de test
12 courbe d'essai affichage en temps réel, statistiques intelligentes de données, pratique pour voir rapidement les résultats de détection
13 données historiques pour une vue rapide, impression
14 le système répond aux GMP avec la gestion des utilisateurs, la gestion des droits, la piste d'audit des données, etc.
Les testeurs d'étanchéité à micro - fuite par atténuation sous vide ont de nombreuses applications dans de nombreux domaines, en particulier dans l'industrie de l'emballage pharmaceutique. La méthode d'atténuation sous vide proposée dans la série de normes USP < 1207 > de la pharmacopée américaine, avec ses avantages non destructifs, haute sensibilité et degré d'automatisation élevé, est progressivement devenue l'une des méthodes de vérification de l'étanchéité des emballages pharmaceutiques stériles. En outre, l'équipement est également adapté pour la détection des fuites dans les emballages alimentaires et les emballages de l'industrie chimique, assurant la stabilité et la sécurité des produits pendant le stockage et le transport.