Unité de récupération de pétrole et de gaz à basse température

La présence d'un grand nombre de composants volatils (connus sous le nom de pétrole et de gaz) dans les huiles finies (essence, kérosène, diesel, etc.) ou les produits chimiques produits par les raffineries de pétrole peut générer des pertes par évaporation importantes lors du chargement, du chargement du navire, la vapeur résultant de l'évaporation est émise directement dans l'atmosphère, ce qui entraîne un gaspillage d'énergie important tout en empoisonnant le corps humain; D'autre part, la formation de gaz volatils combustibles présente non seulement de graves risques pour la sécurité, mais peut également former des fumées photochimiques sous l'exposition aux UV, ce qui entraîne une pollution de l'environnement.

Méthode de condensation:

La technologie de réfrigération est utilisée pour déplacer la chaleur du pétrole et du gaz, permettant une conversion directe des composants du pétrole et du gaz de la phase gazeuse à la phase liquide. La méthode de condensation est la méthode de recyclage du pétrole et du gaz en utilisant la différence de pression de vapeur des substances hydrocarbonées à différentes températures, en refroidissant la pression de vapeur de certains hydrocarbures dans le pétrole et le gaz pour atteindre un état sursaturé, la vapeur sursaturée se condense à l'état liquide. Généralement, une méthode de refroidissement continu à plusieurs étages est utilisée pour réduire la température du pétrole et du gaz, de sorte qu'il s'agglomère pour un recyclage liquide, en fonction de la composition du gaz volatil, du taux requis et des limites de concentration de composés organiques dans les gaz d'échappement qui sont ensuite rejetés dans l'atmosphère pour déterminer la basse température de l'unité de condensation. Généralement selon les étapes de pré - refroidissement, de réfrigération mécanique, etc. pour réaliser. Le pré - refroidisseur est une unité de refroidissement à un étage, afin de réduire la consommation d'énergie de fonctionnement de l'unité, une technologie utilisant la réutilisation du froid a été développée pour faire chuter la température du gaz entrant dans l'unité de la température ambiante à environ 4 ° C, de sorte que la majeure partie de La vapeur d'eau dans le gaz est condensée en eau pour être éliminée. Le gaz entre dans l'étage de refroidissement peu profond après avoir quitté le prérefroidisseur. La température du gaz peut être refroidie à - 30 ℃ ~ - 50 ℃, selon les besoins, près de la moitié des hydrocarbures dans le pétrole et le gaz peuvent être récupérés. Le pétrole et le gaz sortant du refroidissement superficiel entrent dans l'étage de refroidissement profond et peuvent être refroidis jusqu'à - 73 ° C à - 110 ° C, en fonction des différentes exigences de réglage de la température et de la configuration du compresseur.

Technologie du pétrole et du gaz par condensation:

Le principe technique du processus de condensation de pétrole et de gaz est d'utiliser la méthode de cryogénie pour déplacer la chaleur du pétrole et du gaz, de sorte que la température des différents composants du pétrole et du gaz en dessous du point de condensation passe de l'état gazeux à l'état liquide, ce qui permet la réutilisation.

La méthode de refroidissement continu à plusieurs étages est utilisée pour refroidir à - 73 ° C, le taux de pétrole et de gaz typique est de 90 à 95%. Condensation à - 95 °C et concentration totale en hydrocarbures non méthaniques du gaz de sortie ≤ 35 G / m3.

Les avantages de la technologie du pétrole et du gaz par condensation sont la simplicité du processus, de bonnes performances de sécurité, le rétractable est directement un produit pétrolier. L'unité de pétrole et de gaz à condensation pure développée par la technologie de réfrigération auto - empilable à compresseur unique peut réduire la température du pétrole et du gaz à - 100 ℃ ~ - 120 ℃. La consommation d'énergie de l'état de fonctionnement normal de l'unité est seulement de 0,2 (kW · h) / m3 de pétrole et de gaz, l'utilisation de l'électricité est plate avec la méthode d'adsorption sur charbon actif.

L'équipement de traitement du pétrole et du gaz à condensation a une technologie clé mature, relativement peu coûteuse, peu encombrante, facile à entretenir, bonne sécurité, peu de frais d'exploitation, consomme uniquement de l'électricité et de l'eau de refroidissement (également disponible sous forme de refroidissement à l'air), les avantages de récupération sont beaucoup plus importants que les dépenses de consommation d'énergie. Capacité de traitement de l'équipement de pétrole et de gaz à condensation pure 5 ~ 500m3 / h,.

Processus de processus

Le pétrole et le gaz sont refroidis en trois étapes et la température est abaissée en dessous de - 100 ° C, ce qui permet de condenser un liquide hydrocarboné propre.

Le pétrole et le gaz sont d'abord refroidis à 3 ~ 5 ℃, condensés en parties reconstituées d'hydrocarbures et de l'eau transportée dans l'air, ce qui réduit la possibilité de givrage dans les phases ultérieures. Dans le deuxième étage de réfrigération, le pétrole et le gaz sont refroidis à - 50 ~ - 65 ℃, puis à - 100 ~ - 110 ℃ par le troisième étage de réfrigération. L'air propre et froid après condensation de la réfrigération tertiaire est chauffé à 10 °C ou plus, la source de chaleur provenant de la récupération de chaleur dans le système de réfrigération. Dégivrage: vapeur d'eau transportée dans l'air de l'unité qui se condense en liquide dans la première phase, le reste de la vapeur d'eau gèle dans la deuxième phase. Les unités étrangères de condensation de pétrole et de gaz sont conçues pour que le liquide de dégivrage soit préchauffé par la chaleur résiduelle du système de réfrigération fonctionnant en circulation. Lorsque le système fonctionne en continu pendant 24 heures, deux condenseurs de pétrole et de gaz sont nécessaires, l'un dégivrant et l'autre continuant à fonctionner, le système dégivrant et commutant automatiquement. L'unité de pétrole et de gaz à condensation pure a conçu un système de dégivrage rapide, 3 à 5 minutes pour terminer le dégivrage. Refroidisseur d'eau, refroidisseur d'eau industriel, congélateur, refroidisseur à vis

Performance et indicateurs:

Sécurité - tous les composants sont ex anti - déflagrants; Il n'y a pas de composants mécaniques ou électriques pour les canaux de pétrole et de gaz.

Concentration des émissions - essence et naphta, la concentration à la sortie des gaz d'échappement atteint 12 g / m3 (norme nationale gb20952 - 2007: émissions de pétrole et de gaz jusqu'à ≤ 25 g / m3).

Charge - plus de 150% à 180% du débit de conception en fonctionnement, le taux de récupération du cycle diminue légèrement lorsque la surcharge est en fonctionnement, et le taux de récupération du cycle d'essence est de 90% lorsque le débit de conception est dépassé de 150%.

Résumé: le dispositif antidéflagrant de pétrole et de gaz à condensation pure utilise la nouvelle technologie de réfrigération auto - empilable à compresseur unique, le taux de récupération du pétrole et du gaz est supérieur à 99%, la concentration des émissions est inférieure à 12 g / m3, la température de condensation doit atteindre - 100 ℃ ~ - 120 ℃. L'unité utilise pleinement le système de récupération de chaleur, la consommation d'énergie est de 0,2 (kW · h) / m3 de pétrole et de gaz, et la méthode d'adsorption sur charbon actif est plate. L'installation fonctionne avec une consommation d'énergie élevée et des coûts très élevés. Dispositif de récupération d'hydrocarbures à condensation multicellulaire comprenant un premier étage de système frigorifique, un deuxième étage de système frigorifique et un troisième étage de système frigorifique, le premier étage de système frigorifique, le deuxième étage de système frigorifique et le troisième étage de système frigorifique comprenant respectivement un premier condenseur et un premier évaporateur à ailettes, un deuxième condenseur et un deuxième évaporateur à ailettes, un troisième condenseur et un troisième évaporateur à ailettes, le premier condenseur, le deuxième condenseur et le troisième condenseur étant respectivement un premier condenseur à ailettes, un deuxième condenseur à ailettes et un troisième condenseur à ailettes, le premier condenseur à ailettes, le deuxième condenseur à ailettes et un troisième condenseur à ailettes comprenant chacun un Carter, un jeu d'ailettes, un conduit froid et une sortie d'huile située sous le Carter, le rôle du carter étant de: former un canal total d'entrée d'huile et de gaz, L'ensemble d'ailettes est constitué par la jonction de plusieurs ailettes juxtaposées reliées successivement par un conduit, plusieurs petits trous répartis uniformément sur les ailettes précitées, les petits trous sur les ailettes adjacentes étant répartis en quinconce, les petits trous étant destinés au passage du pétrole et du gaz, les petits trous sur les ailettes adjacentes étant répartis en quinconce dans le but que le pétrole et le gaz ne passent pas directement dans les petits trous de l'Ailette adjacente suivante après avoir traversé les petits trous sur les ailettes, mais se déplacent horizontalement sur l'Ailette adjacente suivante, le pétrole et le gaz se déplaçant horizontalement pouvant être suffisamment en contact avec le condenseur d'ailettes et la surface de contact augmentant de sorte que l'efficacité de récupération du pétrole et du gaz est améliorée.