Grand type de production lyophilisateur fournisseur

Lyo série lyo lyophilisateur sous vide

Fonction principale du lyophilisateur de type de production:

• Fonction de pré - congélation de la cloison.

• Conservation après séchage sous azote ou sous gaz inerte.

• Système de contrôle automatique de lyophilisation: programmable, contrôle programmé de la lyophilisation au dégivrage.

• Couche de plaque: avec un excellent processus de soudage, la couche de plaque est sans fuite (garantie de qualité de trois ans).

• Système de test de fin de lyophilisation: le test de fin de lyophilisation peut être effectué automatiquement après la fin de la phase de séchage analytique, garantissant que la teneur en eau de la substance atteint les exigences standard.

• Système de réglage sous vide: le processus de séchage par Sublimation et analyse pour le réglage sous vide, afin d'éviter les problèmes de mousse de substances spéciales, de soufflage de bouteilles et d'accélération de l'efficacité de lyophilisation.

• Système de remblayage pulsé: peut choisir trois modes de remblayage lent, moyen et rapide, ce qui évite les problèmes de gonflage des matières granuleuses et floconneuses après la fin de la lyophilisation pour produire une perte de matière efficace par soufflage.

• L'utilisation de l'écran tactile industriel de grande taille, le type d'interaction homme - machine est bon, simple et facile à comprendre, pas besoin d'instructions, peut également être facile à utiliser.

• Système de surveillance: Température du système de surveillance en temps réel, degré de vide, fréquence d'acquisition 50ms / temps.

• Fonction de stockage de recettes de processus de lyophilisation: peut stocker 2000 ensembles de recettes de processus de lyophilisation fixes ou personnalisées par l'utilisateur.

• Système de surveillance à distance PC: peut surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement à distance, zui distance de surveillance 1,5 km.

• Fonction de test de point eutectique (en option).

• Système d'enregistrement des données de processus (en option).

• Fonction d'étalonnage: peut effectuer l'étalonnage de la température et du vide pour assurer une utilisation à long terme des valeurs mesuréesPrécisLe sexe.

• Fonction d'interrogation de la courbe de lyophilisation (peut interroger la courbe de température et de vide pour faciliter l'optimisation du processus et la vérification de l'effet de lyophilisation).

Type de production lyophilisateur caractéristiques du produit:

U boîte:

Conception de boîte selon gb150 - 2011 / PED? Les normes ASME sont appliquées et répondent aux exigences des normes FDA et GMP. L'intérieur de la boîte est conçu avec un grand angle arrondi, la surface est polie par miroir, le fond de la boîte est conçu avec une inclinaison, plus conforme aux exigences de drainage CIP et sip. La boîte peut supporter: 0.15mpa à 0.5pa gamme complète de pression positive et négative.

Couche de U - Board:

La couche de plaque est fabriquée avec un excellent processus de soudage.

1. Soudure appliquée à l'intérieur.

2. Soudage TIG.

3. Technologie de soudage orbital

U piège froid:

Le piège à froid utilise la technologie de polissage miroir, la surface est brillante et plate. La conception optimisée du canal de vapeur d'eau rend la résistance moléculaire à la houle plus petite et la capture d'eau plus efficace.

U système de réfrigération

Avec le compresseur de réfrigération du monde *, le système de réfrigération est sûr et stable.

U système de vide

Les tuyaux sous vide sont soudés par voie automatique, garantissant une soudure solide et belle. La mesure de fuite sous vide utilise un détecteur de spectrométrie de masse à hélium pour la détection, garantissant que le système de vide atteint des exigences de vide élevées.

Système CIP

La valve du système de nettoyage en position et l'actionneur pneumatique sont tous deux importés originaux, garantissant une action stable, sûre et fiable. Le tuyau du système de nettoyage en position adopte la soudure automatique de voie, qui garantit la soudure ferme et belle. La mesure de fuite sous vide de tuyau de système CIP utilise l'instrument de détection de spectrométrie de masse d'hélium pour la détection, garantissant que le système de vide atteint les exigences de vide élevées. L'élimination de l'humidité résiduelle après le nettoyage adopte la pompe à anneau d'eau importée d'Allemagne, la vitesse d'extraction est grande, l'élimination *.

Système sip

Utilisant la méthode de stérilisation à la vapeur de pré - aspiration Pulsatile, équipée de l'affichage et de l'enregistrement de la valeur fo, avec une chaîne de sécurité complète et une fonction d'interverrouillage, le boîtier est livré avec sa propre fonction de refroidissement. Triple Protection contre la surpression pour assurer la sécurité. Conception de récipient à pression haute pression de boîte, tous les composants dans le processus de fabrication sont détectés par la machine à rayons X industrielle pour détecter les blessures, assurer la solidité globale et la résistance à haute pression. Les vannes du système de désinfection en place sont toutes fabriquées avec des originaux importés résistant à des températures allant jusqu'à 350 ℃. Les actionneurs pneumatiques utilisent tous les originaux importés, garantissant une action stable, sûre et fiable. Les tuyaux du système de désinfection en place sont soudés automatiquement par rail, ce qui garantit une soudure solide et esthétique. SIP Systems Pipeline mesure de fuite sous vide utilise un détecteur de spectrométrie de masse à hélium pour la détection, garantissant que le système de vide atteint des exigences de vide élevées. L'élimination de l'humidité résiduelle après la désinfection utilise la pompe à anneau d'eau importée d'Allemagne, la vitesse d'extraction est grande et l'élimination *. Zui haute température de désinfection peut atteindre 150 ℃.

U système de contrôle de processus

Répond aux exigences FDA 21 CFR Part 11 pour les enregistrements électroniques, les signatures électroniques non modifiables. Reproductible, réductible.

U échangeur de chaleur à plaques

Avec l'échangeur de chaleur à plaques du monde *, l'efficacité d'échange de chaleur est élevée.

Guide de sélection du lyophilisateur de production:

Le type SIP convient à une utilisation dans le domaine pharmaceutique.

Le type CIP est adapté pour une utilisation dans le domaine de la bio - ingénierie.

Type commun adapté à l'utilisation dans l'industrie, la nourriture et d'autres domaines

Grande machine de lyophilisationOptions:

★ testeur de point eutectique ★ pompe à vide sèche

★ unité de compression en cascade ★ Groupe de pompe à vide étendu

★ piège à solvant organique ★ gaine de protection sous vide (empêche la pollution par le brouillard d'huile hydraulique)

Lyo série standard série de lyophilisateurs sous vide paramètres techniques

Voir détails: Device Configuration details

Grande machine de lyophilisationSécurité:

★ protection individuelle contre les surintensités ★ protection individuelle contre les surcharges

★ conditions remplies permettent aux installations individuelles de fonctionner ★ protection contre la surchauffe du chauffage

★ protection sous vide du processus de lyophilisation du produit ★ protection de la pompe à vide

★ système logique interlock ★ conforme aux spécifications GMP

Services:

★ garantie de qualité 1 an ★ opération installation formation 1 fois

★ formation au processus de lyophilisation 1 fois ★ optimisation du processus de lyophilisation des échantillons 1 fois (envoi des échantillons)

★ maintenance à vie du produit (frais correspondants) ★ Service de mise à niveau du produit (frais correspondants)

★ transport (à l'exclusion du déchargement, du déballage, de la manutention et de la construction de conduites électriques d'eau isolées)

Exemple de modèle: lyo - 2: lyo représente le lyophilisateur sous vide de type production et 2 représente la zone de lyophilisation;