Combien coûte un séchoir à bande Jiangsu

DW séchoir à bande: pour les légumes déshydratés, les boissons chinoises et d'autres matériaux à haute teneur en eau et sensibles à la chaleur sont particulièrement appropriés. Il présente les avantages d'un taux de séchage élevé, d'une résistance élevée à l'évaporation et d'une bonne qualité du produit. Les séchoirs à bande sont extrêmement utilisés dans l'industrie, principalement pour le séchage de petits morceaux de matériaux et de matériaux fibreux. En résumé, les matériaux séchés avec un séchoir à bande doivent avoir une certaine forme et conserver une certaine forme après séchage.

DW séchoir à bande: le matériau est uniformément étalé sur la bande de maille par l'alimentateur, la bande de maille adopte un treillis métallique en acier inoxydable de 12 à 60 Mesh. Se déplace à l'intérieur du séchoir en étant entraîné par une transmission. Le séchoir se compose de plusieurs unités, chacune d'elles circule indépendamment de l'air chaud, une partie de l'échappement est évacuée par un ventilateur d'évacuation d'humidité spécialisé, les gaz d'échappement sont contrôlés par une vanne de régulation, les gaz chauds sont dirigés vers le haut ou vers le bas par le haut à travers le matériau posé sur la bande de maille, chauffant pour sécher et enlever l'humidité. La bande de maille se déplace lentement, la vitesse de fonctionnement peut être ajustée librement en fonction de la température du matériau, le produit fini séché tombe en continu dans le collecteur. Les unités de circulation supérieure et inférieure peuvent être équipées de manière flexible en fonction des besoins de l'utilisateur et le nombre d'unités peut être choisi selon les besoins.

Les matériaux de la trémie sont uniformément répartis sur la bande de maille par le chargeur, la bande de maille utilise généralement un treillis métallique en acier inoxydable de 12 à 60 mailles, qui est entraîné par un dispositif de transmission pour se déplacer à l'intérieur du séchoir. Le sécheur est constitué de plusieurs unités, chacune à air chaud circulant indépendamment, dont une partie des gaz d'échappement est évacuée par un ventilateur spécialisé d'évacuation d'humidité 4, le volume des gaz d'échappement émis par chaque unité étant contrôlé par une vanne de régulation. Dans l'unité de circulation supérieure, le vent sortant du ventilateur de circulation 5 est admis par des conduits latéraux dans la cavité inférieure de l'unité, le flux d'air est chauffé vers le haut à travers le réchauffeur 7 et, après distribution par le distributeur 6, le flux d'éjection est soufflé vers la bande de maille et pénètre dans la cavité supérieure après avoir traversé la matière. Le processus de séchage est le processus par lequel un flux d'air chaud traverse la couche de matériau, complétant le transfert de chaleur et de masse, et la cavité supérieure est reliée par un conduit d'air à l'entrée du ventilateur. La plupart de la circulation de gaz, une partie de la température plus basse avec une plus grande teneur en humidité de gaz comme gaz d'échappement est évacuée par le tuyau d'évacuation d'humidité, la vanne de régulation, le ventilateur d'évacuation d'humidité. Dans l'unité de circulation inférieure, le vent Xian sortant du ventilateur de circulation dans la cavité supérieure, chauffé vers le bas par l'échangeur de chaleur, à travers la couche de matériau dans la cavité inférieure, la cavité inférieure est reliée au ventilateur par des conduits d'air latéraux et des conduits de retour d'air, la plupart des gaz circulent et une partie est évacuée. Les unités de circulation supérieure et inférieure peuvent être équipées de manière flexible selon les besoins de l'utilisateur, et le nombre d'unités peut également être sélectionné selon les besoins.

Pour la déshydratation des légumes, l'utilisation générale de trois appareils en série pour former la section sèche initiale, la section intermédiaire et la section sèche finale. Dans la section sèche initiale, en raison de la teneur élevée en eau du matériau. La perméabilité à l'air est mauvaise, donc une épaisseur de revêtement plus petite, une vitesse de fonctionnement plus rapide et une température de séchage plus élevée. Dans la section sèche initiale, la température du gaz sec peut atteindre plus de 120oc. Le temps de séjour du matériau dans la section sèche finale est de 3 à 6 fois supérieur à celui de la section sèche initiale et l'épaisseur de la couche est de 2 à 4 fois supérieure à celle de la section sèche initiale. Pour l'exigence que la température du matériau ne dépasse pas 60oc, un gaz sec d'environ 80oc peut être utilisé. L'utilisation d'une combinaison multi - segments permet de mieux jouer les performances du séchoir à bande et de sécher plus uniformément.

Forme de la structure:

(1) séchoir à bande à un étage: les matériaux séchés sont répartis uniformément sur la bande de transmission par l'extrémité d'alimentation via le dispositif d'alimentation. La bande transporteuse est généralement réalisée en tôle d'acier inoxydable perforée, entraînée par un moteur via une boîte de vitesses, qui peut être réglée à la vitesse. Le corps du châssis de séchage est généralement divisé en plusieurs unités afin de contrôler indépendamment les paramètres de fonctionnement et d'optimiser le fonctionnement. Il y a une Section d'isolation entre les sections sèches, où il n'y a pas de circulation de milieu sec.

(2) séchoir à bande à plusieurs étages: le séchage à bande à plusieurs étages se compose essentiellement de plusieurs sécheuses à bande à un étage en série, dont le principe de fonctionnement est le même que celui des sécheuses à bande à un étage.

(3) séchoir à bande multicouche: le séchoir à bande multicouche est généralement utilisé pour des exigences de vitesse de séchage plus faibles et des temps de séchage plus longs, et les conditions de fonctionnement du processus peuvent rester constantes tout au long du processus de séchage. Des cloisons sont disposées entre les couches pour organiser l'écoulement directionnel du milieu sec afin que le matériau sèche uniformément. La machine de séchage à bande multicouche occupe moins de place, a une structure simple et est largement utilisée pour sécher les matériaux de céréales. Mais comme il faut charger et décharger plusieurs fois en fonctionnement, il n'est pas approprié de sécher des bandes transporteuses facilement adhérentes et des matériaux qui ne sont pas autorisés à s'effriter.

(4) séchoir à bande à impact: le séchoir à bande à impact convient au séchage du tissu, des feuilles de tabac, du revêtement de surface du substrat et d'autres matériaux en forme de flocons. Une machine à bande à impact se compose généralement de deux bandes transporteuses. La machine à bande d'impact peut être divisée en segments d'unité pour un contrôle indépendant. Après humidification du milieu sec, une partie est évacuée et l'autre partie est retournée en circulation après incorporation dans le milieu sec frais.

Type de sélection

Le séchoir à bande a une large gamme d'utilisation et a déjà sa place dans les domaines pharmaceutique, alimentaire, biologique, chimique et ainsi de suite. Mais dans chaque domaine, les critères de sélection varient, en raison de la grande différence entre les exigences et les paramètres des matériaux secs dans chaque domaine. Par exemple, dans l'industrie pharmaceutique (en particulier dans la médecine chinoise), les pâtes sont généralement plus visqueuses et les exigences de température de séchage sont plus strictes, le contrôle du point de fusion doit être précis (en particulier pour les matériaux polysaccharidiques), la plage de contrôle du degré de vide doit répondre aux exigences de La température de chauffage de différents segments et avoir une fonction de réglage automatique en ligne, etc. En outre, le système de test doit être aussi parfait que possible pour répondre aux normes pharmaceutiques GMP. Et pour l'industrie alimentaire, le contenu solide de son matériau d'infusion est généralement relativement élevé (plus de 65%), les exigences de production et la capacité spécifique du produit, l'apparence, etc. sont les clés de la norme de sélection du sécheur à bande sous vide, le processus de sélection du sécheur à bande sous vide de qualité alimentaire a deux éléments à ne pas négliger: l'un est le problème du rapport de consommation d'énergie unitaire, l'autre est l'équipement complémentaire tel que le transport de matières premières avant, le broyage fin du produit après séchage et l'emballage, etc. En ce qui concerne les séchoirs à bande sous vide utilisés biologiquement et chimiquement, en raison de la forme différente du produit, les normes de sélection sont extrêmement complexes, il faut donc faire preuve d'une extrême prudence.

L'étape Yi du choix d'un sécheur à bande sous vide est qu'un petit échantillon de matériau sec doit être testé, ce qui est important. Par conséquent, pour les fournisseurs d'équipements, la disponibilité de matériel d'essai et d'un personnel expérimenté est le moyen le plus direct pour les clients de mesurer la véritable capacité d'un fabricant. Les fabricants de séchoirs à bande sous vide qualifiés sont généralement en mesure de fournir aux clients un rapport de paramètres techniques comprenant: la quantité réelle d'évaporation du matériau, le vide de séchage dynamique, la distribution de la température de séchage, la taille de la quantité d'aliments, le temps de séchage réel, la capacité réelle du produit, le rapport de consommation d'énergie unitaire et d'autres paramètres techniques dans les plus brefs délais après l'essai du matériau, ce qui facilite le choix des clients selon les exigences pour répondre aux modèles et spécifications de l'équipement produit.

La deuxième étape du choix d'un sécheur à bande sous vide consiste à examiner de manière exhaustive le niveau de conception et les capacités de fabrication du fabricant. Le fabricant fournira généralement un premier projet de plan de conception technique sur la base du rapport d'essai des matériaux et conformément aux indicateurs de production et aux conditions de travail du client, ainsi qu'une déclaration détaillée de la justification de la conception dans le plan. Le programme de conception technique est un élément extrêmement important de l'évaluation de la capacité de fabrication du fabricant dans les séchoirs à bande sous vide, en particulier la description de la conception du fabricant des technologies clés de l'équipement telles que: la conception du système de vide, la conception du système de chauffage, la conception du système de correction de biais, la conception du système de nettoyage et d'alimentation, la conception du système d'alimentation, etc. Un autre aspect de la capacité de fabrication consiste à examiner l'utilisation réelle par les utilisateurs du fabricant. Le client peut demander une visite sur le site en fonction de la liste d'utilisateurs fournie par le fabricant, si le fabricant a une force suffisante en général ne refusera pas cette demande raisonnable du client, certains peuvent même fournir plusieurs objectifs de visite pour le client de choisir. Et les entreprises ayant des capacités de fabrication limitées ou un faible niveau technologique ont généralement du mal à le faire.

La troisième étape du choix d'un sécheur à bande sous vide consiste à examiner la capacité de traitement réelle et l'échelle de production du fabricant. Les entreprises nationales avec la capacité de conception et de production en série ne seront pas plus de trois, en particulier les fabricants dont la production annuelle atteint plus de 10 séchoirs à bande sous vide (en particulier les grands ou très grands équipements au - dessus du lit de séchage à 6 couches) estiment que seulement 1 à 2. Par conséquent, la grande majorité des fabricants nationaux ont du mal à former un traitement normalisé des composants du séchoir à bande sous vide, l'entretien et la maintenance des produits qu'ils fournissent aux clients, ainsi que l'échange de composants et d'accessoires, ont de gros problèmes, affectant souvent directement l'efficacité de la production de l'utilisateur, en outre, en raison du manque d'expérience pratique, la structure mécanique de l'équipement, la rationalité de la configuration, les exigences de précision de fabrication, etc. ne peuvent pas être considérées très bien. Et le séchoir à bande sous vide en raison de la grande taille, de nombreux équipements auxiliaires, des exigences de configuration élevées et de la complexité du lien intermédiaire, il n'est pas facile de maintenir l'état de fonctionnement de l'équipement stable pendant une longue période. Le prix de cet équipement est également plus cher, les utilisateurs sont généralement optimistes quant à sa capacité de séchage et à ses avantages techniques, et utilisent des fonds importants pour l'achat, de sorte que tous espèrent pouvoir récupérer les coûts le plus rapidement possible pour améliorer les avantages économiques de l'entreprise. Par conséquent, lors de l'achat d'équipements, il est nécessaire de choisir un fabricant qui a l'échelle, a une expérience pratique de conception et de fabrication et dispose d'un système d'assurance de service après - vente fiable pour être assuré, bien sûr, le prix général du séchoir à bande sous vide fourni par un tel fabricant est légèrement plus élevé, mais pour l'utilisateur, il y a un sentiment de sécurité dans l'utilisation, les clients ne peuvent pas être avides prix bas, ce qui peut affecter le monde entier.
Champ d'application:
Pour le séchage de matériaux en flocons, en bandes et en granulés avec une meilleure respirabilité, pour les légumes déshydratés, les boissons chinoises et d'autres matériaux à haute teneur en eau, tandis que la température du matériau ne permet pas de matériaux élevés est particulièrement appropriée; Cette série de séchoirs présente les avantages d'un séchage rapide, d'une résistance élevée à l'évaporation et d'une bonne qualité de produit. Pour les pâtes à tartiner déshydratées, elles doivent être granulées ou transformées en bâtonnets et séchées.

Caractéristiques:

(1) Le matériau est soumis à des vibrations et des chocs légers sur la machine de séchage à bande, les particules de matériau ne sont pas faciles à pulvériser et à briser, de sorte qu'il convient également de sécher certains matériaux qui ne sont pas autorisés à se briser.

(2) avec la machine de séchage non seulement pour le séchage des matériaux, mais parfois peut également effectuer des opérations de traitement de torréfaction, de cuisson ou de maturation des matériaux.

(3) La structure de la machine sèche n'est pas compliquée, facile à installer, peut fonctionner à long terme, peut entrer dans la révision intérieure de la boîte en cas de défaillance, facile à réparer.

(4) La quantité d'air, la température de chauffage, le temps de séjour du matériau et la vitesse de remplissage peuvent être ajustés pour obtenir un effet de séchage * * * *.

(5) la configuration flexible de l'équipement peut utiliser le système de rinçage de la bande de filet et le système de refroidissement du matériau.

(6) La plupart du recyclage de l'air, économie d'énergie élevée.

(7) dispositif de séparation d'air pour rendre la distribution du vent chaud plus uniforme et assurer la cohérence de la qualité du produit.

(8) La source de chaleur peut être complétée par un four à air chaud à vapeur, à huile conductrice de chaleur, électrique ou au charbon (huile)

Paramètres techniques: