Fabricant d'ébullition granulateur fournisseur

I. Introduction au produit

Machine de granulation à ébullition pendant le processus de granulation ou d'enrobage, le liquide est ajouté au système par une buse de pulvérisation pneumatique. Il y a plusieurs orifices de montage de buses sur la Chambre d'expansion, la hauteur de la buse est réglable, lors de la granulation, afin de garantir une distribution uniforme des particules fines, la gamme de pulvérisation du pistolet doit être conforme à la gamme lors de la fluidisation de la matière, lors de l'enrobage, la position du pistolet doit être réglée de sorte que la distance entre la pulvérisation et les particules enrobées tombe à fond, de sorte que les gouttelettes peuvent être bien étalées à la surface des particules, formant un film uniforme.

Deux,Machine de granulation à ébullitionProcessus de processus

Le dispositif de pulvérisation supérieure se compose d'un réservoir de matériau conique et d'une Chambre d'expansion. Comme la cuve de matériau est conique, les parois de la cuve ont un certain angle, ce qui garantit un état de fluidisation intense du matériau à l'intérieur de la cuve. Le flux d'air entrant pousse le matériau à l'intérieur de la cuve vers le haut, dans la Chambre d'expansion. Comme le diamètre de la Chambre d'expansion est plus grand que le diamètre de la cuve, de sorte que le débit d'air est inférieur au débit d'air à l'intérieur de la cuve, l'état de fluidisation du matériau à l'intérieur de la Chambre d'expansion n'est pas aussi intense que la fluidisation à l'intérieur de la cuve. Lorsque la gravité du matériau lui - même surmonte la poussée ascendante du flux d'air entrant, le matériau tombe et retourne dans le réservoir, tout au long du processus de production, le matériau se déplace dans le réservoir et dans la Chambre d'expansion.

Le lit fluidisé est un très bon équipement de séchage, les particules sont suspendues dans l'air pendant la fluidisation, la surface des particules est en contact avec l'air chaud *, l'état idéal d'échange de chaleur est atteint, ce qui garantit que les particules sont chauffées uniformément, l'excès d'eau peut s'évaporer uniformément, empêchant le phénomène de surchauffe locale. Dans le cas où la température du matériau dépasse légèrement la température ambiante, une température d'entrée d'air plus élevée peut être utilisée pour accélérer le séchage.

Iii. Rôle et efficacité

1. Granulation et enrobage pharmaceutique

(1) granulation: granulés de comprimés, granulés de poudre, granulés pour capsules;

（2）Enrobage: granulés, couche protectrice de pilules, préparation de la couleur, libération prolongée, pellicule, enrobage entérosoluble;

2, granulation alimentaire et emballage:Sucre granulé, café, poudre de cacao, crème, jus de fruits en poudre, acides aminés, arômes, aliments soufflés;

3, pesticides, Pigments pigmentaires, granulation de colorants;

4, poudre, granulé, matériau en bloc sec;

5, par la granulation de poudre, améliorer la fluidité, réduire le vol de poussière;

6, par granulation de poudre, améliorer ses propriétés de dissolution;

7, mélanger un granulé, sécher un granulé dans une machine pour terminer une étape de granulés légaux;

Iv. Paramètres techniques

V. caractéristiques principales
1, multi - utilisation d'une machine: dans le même équipement pour compléter le mélange, la granulation, le séchage et d'autres étapes, améliorer l'efficacité et la commodité.
2, réduire la poussière: le processus de granulation de poudre améliore la fluidité du matériau, réduit efficacement le problème de la poussière volante.
3, améliorer la solubilité: améliorer les propriétés de dissolution des matériaux par le processus de granulation.
4, haute sécurité: Adoptez le tissu de filtre antistatique, placez le trou de décharge de pression pour assurer la sécurité de fonctionnement.
5, facile à nettoyer: la conception de l'équipement n'a pas d'angle mort, ce qui facilite le chargement et le déchargement rapides et le nettoyage, répond aux spécifications GMP.