Granulateur de mélange à double vis à une seule pièce
Nouvelle machine au sol, après avoir terminé l'installation,
À quoi faut - il faire attention avant de démarrer?
Ce qui suit est organisé en détail et pratique pour tout le monde
Précautions avant le démarrage, les novices peuvent également se mettre en main rapidement!
01,Inspection complète avant le démarrage pour éliminer les risques de sécurité
1. Inspection du Feeder
Observer le sens de rotation de la vis, le sens correct est dans le sens horaire; En même temps, nettoyez la trémie des impuretés, des matériaux agglomérés et évitez de boucher le canal d'alimentation.
2. Système d'étanchéité et de vide
Extrudeuse à double visBague d'étanchéité de la Chambre d'échappement, doit être vérifiée visuellement sans rupture, sans déformation, installée en place, si la bague d'étanchéité vieillit ou est cassée, cela entraînera un échappement lisse,
Matières premièresFuite, affectant la qualité de la granulation; Démarrez l'unité d'aspiration, vérifiez si le degré d'aspiration est conforme à la norme (recommandé ≥ - 0,08 MPa), aucun problème de fuite d'air, d'aspiration insuffisante, etc.
3. Vis et système de transmission
Tout d'abord, Confirmez que l'alimentation totale de l'équipement est à l'arrêt, hors tension (pour éliminer les risques de sécurité), puis le disque manuel principal (vis unique), secondaire (vis double), assurez - vous que la rotation est flexible et sans blocage, aucun bruit anormal des roulements; vérifier
Boîte de vitessesNiveau d'huile de lubrification, assurez - vous d'atteindre l'échelle d'indication de l'échelle d'huile, en cas d'insuffisance de compléter à temps l'huile de lubrification du modèle correspondant, après le supplément de serrer le bouchon d'étanchéité de l'orifice de remplissage.
4. Système électrique et auxiliaire
Vérifiez que le câblage du circuit est solide, pas de bris de vieillissement et que l'isolation du moteur est normale; Ouvrir le système d'eau de coupe à l'avance pour s'assurer que le débit d'eau est normal, éviter les couteaux visqueux de matières premières lors de la Coupe du grain; Confirmez que les lames de granulateur ne sont pas entaillées et fermement installées.
02,Réglage précis des paramètres, prêt pour le démarrage
Réglage des paramètres doit être combiné avec le traitement des caractéristiques des matières premières (par exemple, PP, ABS, etc.) pour ajuster, éviter le réglage aveugle conduisant à la dégradation des matières premières, la granulation inégale:
1. Réglage de la température
Selon les exigences du processus de réglage de la température de chaque zone de chauffage, le noyau suit le principe de « contrôle de la température par segments» - la Section d'alimentation à double vis, la zone de plastification, la température de la zone d'homogénéisation sont tous fixés à 100 - 160 ℃ (pour empêcher les matières premières de ramollir prématurément l'adhérence, tout en garantissant une plastification complète); La température de la vis unique de l'unité principale doit être supérieure d'environ 15% à celle de la vis double, qui doit être ajustée en fonction des caractéristiques des matières premières.
2. Réglage de la vitesse de rotation
La vitesse de rotation de la vis d'alimentation est d'abord réglée sur la vitesse basse (10% - 15% de la valeur nominale), ce qui évite le blocage trop rapide de l'alimentation; La vitesse de rotation de la machine principale (vis unique) est légèrement inférieure à celle de la machine secondaire (vis double), assurant une Extrusion fluide des matières premières; La vitesse de la machine de découpe de granulés correspond à la vitesse de rotation de la machine principale, la vitesse initiale peut être réglée sur une vitesse moyenne à faible, puis ajustée avec précision en fonction de la taille des granulés.
03,Préchauffer la température constante, une étape essentielle
Une fois le réglage des paramètres terminé, entrez dans la phase de température constante de préchauffage, cette étape affecte directement l'effet de plastification des matières premières, ne jamais omettre ou raccourcir le temps:
1. Allumez l'alimentation totale, démarrez le système de chauffage, commencez à chauffer selon les paramètres définis, prêtez une attention particulière à l'écart de la température réelle de chaque zone de chauffage par rapport à la valeur de consigne, assurez - vous que le réchauffement est uniforme et stable et que l'erreur est contrôlée à ± 5 ℃.
2.focus attention: après que la température de chauffage de tous les segments de la vis double a atteint la valeur de consigne, vous devez continuer à maintenir la température constante pendant 30 - 45 minutes (le plus grand modèle ou lorsque le point de fusion de la matière première est plus élevé, il peut être prolongé à 60 minutes), assurez - vous que le cylindre de la machine, la température de la vis est uniforme, évitez que la température locale insuffisante entraîne une plastification inégale de la matière première, le blocage de la vis.
3. Après la fin de la température constante, vérifiez à nouveau l'état de fonctionnement de chaque système, après avoir confirmé qu'il n'y a pas d'anomalie, vous pouvez démarrer le fonctionnement d'essai à vide de l'équipement pendant 1 à 2 minutes, après un bruit nul et aucune Vibration anormale, puis commencer une petite quantité d'alimentation et entrer progressivement dans la production normale.
Remarque: en cas de bruit anormal, de fumée, d'augmentation du courant électrique → Arrêtez immédiatement de vérifier.
Ce qui précède sont les différents liens à surveiller avant que la nouvelle machine ne démarre. Spécification de l'opération, lisse à travers la période de rodage (généralement 7 - 10 premiers jours), pour la production stable ultérieure de base solide.
