Single ou double échappement? Guide de sélection des évents de granulateur

Dans la production de Granulation plastique, la compacité des particules, la brillance de la surface et la stabilité de la production sont souvent étroitement liées à la conception du système d'échappement. Configuration du cylindre de la machine à vis Single ou double échappement, pas une simple différence de quantité, mais pour différentsMatières premièresProgramme de différenciation des caractéristiques et des exigences de qualité.

　　Le rôle central des évents

Les matières premières sont thermoplastifiées pendant le transport par vis, ce qui crée une certaine quantité de vapeur d'eau et de substances volatiles. Si ces gaz ne sont pas évacués à temps, mélangés à l'intérieur de la matière fondue, il en résultera des bulles de particules, un manque de compacité et d'autres problèmes, et dans les cas graves, il provoquera également des barres brisées, affectant la production continue.

Par conséquent, le rôle central de l'évent peut être résumé comme suit: séparation efficace et évacuation de la substance gazeuse libérée lors de la plastification, assurant l'homogénéité et la compacité de la masse fondue.

En quoi l'échappement simple est - il différent de l'échappement double?

　　Structure d'échappement unique

La conception d'échappement unique définit un seul orifice d'échappement, la structure est relativement simple et le coût de l'équipement est faible. Applicable aux matières premières avec une faible teneur en humidité et une propreté élevée, un seul évent peut répondre aux besoins d'échappement, rentable.

　　Double structure d'échappement

La conception à double échappement met en place deux évents, la Division du travail est claire et le déroulage étape par étape:

Première sortie d'air: main force d'échappement. Disposé au début de la Section de fusion, il est responsable de l'extraction de la vapeur d'eau et des volatiles initiaux libérés après le chauffage de la matière première, assumant la grande majorité de la charge d'échappement.

Deuxième évent: désactivation en profondeur. Mis en place dans la phase d'homogénéisation de plastification, les gaz résiduels traces sont encore évacués, ce qui équivaut à faire un « traitement de finition», la synergie d'échappement à deux niveaux peut améliorer efficacement la compacité des particules et la qualité du produit fini, applicable aux scénarios de production avec des exigences d'échappement plus élevées.

Recommandations de type

　　Selon les matières premières et les exigences de qualité

✅ ️Single Exhaust scénarios applicables:Les chutes propres, les matières premières après le traitement de pré - séchage, la teneur en humidité et en composés volatils est faible, les exigences d'échappement ne sont pas élevées, la recherche d'un scénario de production rentable.

✅ ️Scénario applicable avec double échappement:Matériaux recyclés, lavage à l'eau et autres matières premières à teneur en eau plus élevée, ou scénarios de production avec des exigences plus élevées en matière de compacité des particules et de valeur du produit fini.