04,01,2026 2vues
Alors que le marché mondial des emballages souples entre dans une ère de concurrence des stocks, la structure des produits devient plus complexe que jamais. Les transformateurs doivent non seulement répondre aux exigences de matériaux plus performants, mais également trouver un équilibre délicat entre les objectifs de « double carbone», la livraison Agile et les coûts extrêmes.
En tant que premier fournisseur mondial d'équipements de traitement, d'impression et de traitement de substrats,Bobst sera présenté au Centre national des congrès et des expositions de Hongqiao à Shanghai du 21 au 24 avril 2026 à l'occasion de l'exposition "chinaplas 2026".
À cette occasion, Bost mettra l'accent sur les trois dimensions fondamentales du « haut de gamme, intelligent, durable», avec des présentations couvrantRevêtement sous vide, revêtement, gravure, Flexographie et composite processus completLa solution de bout en bout aide les entreprises d'emballage chinoises à saisir les devants dans la vague changeante du marché.
Dans le domaine de l'impression héliogravure, la façon de réduire la consommation d'énergie et de résoudre les problèmes de gouvernance environnementale par des moyens techniques a été au Centre des préoccupations de l'industrie.
Bost a lancé cetteLa nouvelle version de mise à niveau du mode Eco n'est pas seulement une mise à niveau de l'équipement, mais également un ensemble de stratégies de contrôle intelligentes "automatiques avec le vent, intelligentes et économes en énergie".Contrairement au mode Eco, qui permet d'économiser de l'énergie uniquement pour les scénarios d'arrêt, la version améliorée du mode Eco permet une couverture dynamique de l'ensemble du processus, du « temps d'arrêt» à la « production».
L'opérateur n'a pas besoin d'avoir des connaissances approfondies en ventilation, il suffit de sélectionner les arrêts en mode intuitif ou de les ajuster en fonction de la couverture graphique et de la quantité d'encre, afin que le système puisse contrôler automatiquement et en synergie la soufflerie et le retour d'air.
Cette régulation intelligente peut réduire considérablement les émissions d'air inutiles et le chauffage par récupération d'air, atténuer efficacement la pression de fonctionnement du RTO (incinérateur à accumulation de chaleur), réduire les risques de ralentissement ou d'arrêt dus à des dépassements de charge, et réaliser une production verte à faible seuil et à haute stabilité.
Dans le processus composite, l'instabilité de la quantité de colle est souvent responsable du taux élevé de déchets.Le mode de production traditionnel repose sur l'inspection manuelle fréquente et l'expérience personnelle de "Fu sensei", une fois qu'il y a une défaillance du mélangeur, un défaut de cylindre ou une déviation de réglage, il est extrêmement facile de déclencher un accident de qualité dans une grande zone, ce qui entraîne un gaspillage de colle et une perte massive de substrats d'impression séquentielle.
En réponse à ce point douloureux, Bost a lancé"Système de contrôle et de mesure de la torche".Cet ensemble de solutions en ligne déployées sur une machine composite, capable deSurveiller le grammage de colle en temps réel et effectuer un ajustement automatique en boucle ferméeIl convertit les « fluctuations invisibles» précédentes en données en temps réel « visibles et rectifiables», adaptées à une grande variété de films, de feuilles métalliques et de différents types d'adhésifs.
La valeur apportée aux entreprises par le « système de contrôle et de mesure de la torche» est multidimensionnelle.
La première est la stabilité extrême de la qualitéGrâce à la surveillance en ligne, les risques de rayures de revêtement, d'anomalies des joints et de résistance insuffisante au pelage sont réduits, ce qui est une garantie de bouche à oreille pour les commandes haut de gamme.
Deuxièmement, une optimisation significative des coûtsGrâce au contrôle de la précision réalisé, les entreprises n'ont plus besoin d'augmenter délibérément la quantité de colle appliquée pour « l'assurance», transformant ainsi les coûts cachés de la consommation de colle en bénéfices visibles.
En outre,Le système réduit considérablement les temps d'arrêt causés par le réglage manuel, augmentant considérablement l'agilité de la ligne de productionCapable de répondre à la demande du marché de « petite quantité, plusieurs lots, livraison rapide».
Face à des objectifs de développement durable de plus en plus exigeants et à une demande de mise sur le marché rapide, les entreprises d'emballage souple ont besoin d'un ensemble de supports méthodologiques scientifiques. En numérisant et en bouclant le processus de production, Bost maintient la qualité dans les objectifs, réduit la consommation de colle et accélère la production.
Il ne s'agit pas seulement d'une innovation technologique, mais aussi d'une voie pragmatique pour aider les entreprises à trouver un chemin gagnant - gagnant entre la qualité haut de gamme et la protection de l'environnement.En avril à Shanghai, Bost vous invite à explorer ensemble les possibilités futures d'une industrie de l'emballage plus souple.
