Dites adieu à l'ère de la cuisson "burn Money"! La machine de moulage par injection sans séchage d'unom comment faire la vitesse de tir 300mm / s, sans granulation?

Dans l'industrie du moulage par injection, l'efficacité et le coût sont des thèmes intemporels. Face aux exigences environnementales de plus en plus strictes et à la compression des profits, les méthodes de production traditionnelles sont devenues imprudentes. Aujourd'hui, nous allons procéder à un profilage en profondeur: la machine de moulage par injection normale avec la machine de moulage par injection à échappement sans séchage unom, quel est l'écart?

　　"Trois points douloureux" pour les machines de moulage par injection ordinaires

　　01

　　Séchage, coût trou noir

　　Caractéristiques:Doit être équipéSèche - linge, ouiPAEt,PEEK、 Les matières premières telles que l'ABS sont pré - séchées pendant 2 à 12 heures.

　　Inconvénients:Coût élevé de l'équipement, de l'électricité, de la main - d'œuvre, du site; La cuisson ne produit pas de bulles d'air, la cuisson excessive du matériau est cassante, jaunâtre.

　　02

　　Défaut de qualité, bon taux difficile à contrôler

　　Caractéristiques:L'humidité dans la matière première forme un « coussin d'air» à l'intérieur de la cartouche, provoquant le glissement de la vis.

　　Inconvénients:La surface du produit présente fréquemment des bulles d'air, des grains d'argent (fleur de tissu), des brûlures et une stabilité extrêmement faible lors de la pulvérisation de colle à basse vitesse (présence de "zones mortes à basse vitesse"), une apparence élevée nécessite un faible taux de qualification du produit.

　　03

　　Traitement difficile des matières recyclées, processus fastidieux

　　Caractéristiques:La teneur en eau des matériaux recyclés fluctue considérablement et les machines traditionnelles ne peuvent pas les traiter directement.

Inconvénients: il doit être granulé et séché d'abord, le processus est long, coûteux et la baisse de performance est évidente.

　　Six avantages disruptifs

Au lieu d'une simple amélioration, unom reconstitue le processus de production grâce à la technologie d'échappement actif pour produire des « résultats» directement pour vous.

　　Une étape en place, prêt à l'emploi

Système d'échappement actif original qui évacue activement l'humidité et les matières volatiles de la matière première grâce à l'agitation par extrusion à haute température à l'aide d'une vis ultra - longue (23: 1). Qu'il s'agisse d'une nouvelle matière hautement hygroscopique ou d'une matière recyclée dont la teneur en eau est instable, elle peut être directement mise en production, sans séchage, sans granulation préalable, ce qui élimine l'ensemble du processus de prétraitement.

　　Cadence de tir jusqu'à 300 mm / s sans zone morte à basse vitesse

La rampe de la vis est immobile lorsque la vitesse de tir de la machine traditionnelle est inférieure à 10 mm / s; La précision chute au - dessus de 150 mm / S. Et unom atteint une vitesse de tir de 0 à 300 mm / s avec une précision totale contrôlable, toujours stable de très basse à haute vitesse, particulièrement adaptée aux bandes de guidage de la lumière, aux pièces murales minces et autres produits de haute précision.

　　échappement actif, la précision monte en flèche

Comme la vapeur d'eau a été complètement évacuée, il n'y a pas d'interférence de « coussin d'air» à l'intérieur du matériau fondu. La vis pousse le plastique sans retard, sans glissement, les instructions sont parfaitement synchronisées avec l'action, atteignant une précision de fin de tir de colle extrêmement élevée de ± 1 mm et un bon rendement considérablement amélioré.

　　Formage à basse température, protection d'économie d'énergie

La température de traitement est inférieure de 10 à 30 ° C à la machine traditionnelle. Cela signifie: un temps de refroidissement plus court (15% - 30% de cycles plus courts), une facture d'électricité de chauffage plus faible, tout en protégeant parfaitement les matériaux sensibles à la chaleur (biodégradables, ignifuges, etc.) contre la dégradation et la corrosion des moules.

　　Produit plus performant, meilleure apparence

De la racine pour éliminer les bulles, le grain d'argent, la fibre flottante, le blanchiment et d'autres défauts. L'excellente capacité de mélange secondaire rend la dispersion de la mère de couleur excellente, la structure du produit est plus dense, les propriétés mécaniques sont supérieures et l'apparence peut atteindre le niveau supérieur.

　　Sécurité et protection de l'environnement, atelier plus propre

Pas de source de chaleur sèche - linge, pas de poussière, pas de bruit, la température de l'atelier est plus basse, éliminer complètement les risques d'incendie et les risques de santé au travail.