Patron faisant le moulage par injection, la granulation modifiée, le traitement par extrusion, atelier 25kg
Matières premièresLe déballage est - il un mal de tête permanent? Depuis de nombreuses années, des centaines d'usines de plastique sont visitées, aujourd'hui, en conjonction avec le projet d'automatisation de l'atterrissage réel du client, discuter des options pratiques de réduction des coûts des stations de déballage.
Le déballage manuel traditionnel des points douloureux, presque chaque usine marche sur la fosse. Stackboard empile des dizaines de paquets de matières premières, tout en manipulant manuellement des sacs coupés, force physique lourde, grande poussière, recrutement difficile, perte de personnel rapide, haute saison travailleurs temporaires dépensent des dizaines de milliers de main - d'œuvre par an. La force de l'opération manuelle est difficile à contrôler, la dispersion fréquente de matières premières entraîne des pertes de matières premières; La vitesse d'alimentation ne suit pas le rythme de la ligne de production, entraînant directement la période de livraison lente. Dans le même temps, les rayures d'outils, les chocs de tas, les dépassements de poussière et d'autres dangers pour la sécurité et la protection de l'environnement sont nombreux, les travailleurs sont fatigués et faciles à mélanger, les pertes en fin de vie des produits finis en grande quantité sont difficiles à mesurer. Beaucoup de patrons veulent mettre à niveau, et s'inquiètent de l'équipement et de l'usine, des problèmes d'adaptation de la ligne d'alimentation centrale d'origine.


Le système de déballage automatique du robot vision à six axes de Hebei Landing s'adapte parfaitement au paquet standard de 25 kg, sans avoir à remodeler l'usine à grande échelle. Une clé après le positionnement de la plaque de pile Push pour démarrer, le robot de charge de 100 kg chargé de vision 3D saisit automatiquement le sac, le sac de coupe hermétique, les matières premières sont envoyées directement au seau de stockage, le sac vide est recyclé uniformément, le tout sans surveillance humaine rapprochée.

L'équipement est assorti d'une clôture de sécurité, d'un avertissement de manque de matériel, d'un fonctionnement stable 24 heures sur 24, le poste initial de 3 à 4 personnes n'a besoin que d'un inspecteur. Peut s'adapter sans couture à l'original
Système d'alimentation CentralLe transport entièrement fermé empêche la poussière, l'humidité et la contamination croisée; Le contrôle central prend en charge l'usine d'amarrage mes, les données sur les matériaux et la consommation d'énergie sont entièrement retracées, la commutation de matières premières Multi - catégories peut également être adaptée de manière stable. L'ensemble de la machine occupe un petit espace, avec une protection optoélectronique, pénètre dans l'arrêt automatique, grand et petit atelier de plastique peut être personnalisé à la demande non standard.

Armoires de commande et commandes manuelles pour Robots

Appareils de conditionnement et caméras de vision 3D
Aujourd'hui, la transformation de l'atelier de plastique est devenue une tendance, votre usine est - elle encore en train de démonter manuellement des sacs de 25 kg? Combien coûte une année de perte de main - d'œuvre? Bienvenue dans la zone de commentaires laisser un commentaire Echange d'échelle d'usine idées de rénovation.