08,03,2026 1vues
La légèreté du Corps continue de gagner en popularité et l'utilisation de pièces de carrosserie en alliage d'aluminium a considérablement augmenté. L'usinage CNC traditionnel est difficile d'équilibrer la précision, la capacité et le coût, la découpe laser robotisée est devenue le programme de mise à niveau principal, en tenant compte de la qualité du traitement, du rythme de production et du coût combiné de la chute de pression, c'est le thème central des entreprises de composants.
Certains fabricants nationaux de pièces légères de voiture de tête sont principalement des poutres anticollision en alliage d'aluminium, des poutres de seuil et d'autres pièces de carrosserie légères. La ligne de production d'origine utilise plusieurs équipements CNC traditionnels pour terminer le processus de coupe de profil, face à la demande d'itération rapide du modèle, il existe une grande empreinte, un long changement de modèle, un coût de traitement et un rythme de production optimisés.
Pour ce faire, le fabricant a passé par plusieurs options de comparaison intégrées, et a finalement travaillé avec Shanghaï fanako pour effectuer une transformation flexible automatisée en profondeur, en mettant l'accent sur la poutre anticollision en alliage d'aluminium de haute précision et les besoins de traitement flexibles élevés, la solution complète de découpe laser robolaser Robot au sol. Un seul poste de travail peut remplacer 3 - 4 équipements d'usinage CNC traditionnels, la précision de coupe du trou de positionnement peut atteindre ± 0,05 mm, améliorant considérablement la densité de capacité globale et la qualité de production de l'atelier, en s'appuyant sur les avantages du système à faible coût et à haute stabilité pour réaliser une Efficacité énergétique globale réduite.
Double station flexible pour une efficacité de coupe jusqu'à 400%
L'ensemble complet robolaser est équipé d'un robot FANUC de haute précision, d'un outil de découpe laser professionnel et d'une machine de transposition triaxiale à deux stations, qui peut être compatible avec de nombreux modèles de poutres anticollision en alliage d'aluminium, de poutres de seuil pour effectuer des travaux de découpe laser de haute précision et à haut rendement. Par rapport au mode d'usinage CNC traditionnel, la conception à deux stations élimine complètement la consommation vide en attente de chargement et de déchargement, et l'efficacité de coupe d'une seule pièce peut être augmentée jusqu'à 400%.
Logiciel de processus intelligent, mise en service sans arrêt raccourcit le cycle de changement
Le logiciel de processus intelligent compagnon de la station de travail, capable de générer rapidement et automatiquement des trajectoires de coupe avec des paramètres de processus normalisés, prend en charge la mise en service visuelle en ligne, réalise la mise en service sur site sans temps d'arrêt, raccourcit efficacement le cycle de préparation de la production pour les nouveaux produits et améliore considérablement l'efficacité de la mise en service de la programmation sur site.
Faible consommation d'énergie et moins d'entretien, jusqu'à 50% d'économies sur les coûts de traitement
Robolaser est conçu avec moins d'entretien et une faible consommation d'énergie pour réduire systématiquement les coûts d'exploitation intégrés de l'équipement. Dans des conditions de production de capacité équivalentes, le coût de traitement d'une pièce par rapport au Programme d'usinage CNC original permet d'économiser 30 à 50%, les consommables et les coûts de maintenance sont réduits d'environ 85%, et les avantages économiques des opérations de production de masse à long terme sont remarquables.
Configuration matérielle hautement stable, oee d'équipement jusqu'à plus de 95%
En s'appuyant sur les caractéristiques de haute fiabilité du corps du robot fanako, avec la tête de découpe laser de précision, le poste de travail complet peut atteindre un fonctionnement continu et stable à long terme sans interruption, l'efficacité complète de l'équipement oee peut atteindre plus de 95%, réduire considérablement le risque d'arrêt soudain, assurer une production ordonnée à grande échelle.
Smart LINK， Réaliser la transparence de la production à l'échelle de la station
Le poste de travail peut être équipé du système de gestion de l'information Smart Link, qui collecte en temps réel, retrace l'état de fonctionnement de l'équipement, planifie la maintenance, le rythme de production, la qualité du traitement et d'autres données clés en pleine dimension, réalise un contrôle transparent de la production à l'échelle du site, réduit la charge de travail liée aux statistiques manuelles et à l'inspection sur site, réduit la charge administrative entre les véhicules et améliore simultanément l'efficacité de la prise de décision de production.
L'efficacité, l'économie, la stabilité et la flexibilité sont les quatre principaux avantages de robolaser, un guichet unique pour désamorcer l'efficacité, le coût et la flexibilité des points de douleur multiples dans la production de masse de pièces de carrosserie légères, conduisant la chaîne de production à la transformation intelligente et allégée.
En tant que principal fournisseur de solutions d'automatisation d'usine, Shanghaï fanako a toujours pris ses racines dans la capacité de sophistication du nombre de liaisons complètes pour permettre une mise à niveau de haute qualité de l'industrie. Dans le domaine de la fabrication de pièces automobiles, Shanghaï fanako s'appuie sur une solide intégration de l'industrie, une riche expérience pratique et des avantages technologiques de base pour répondre aux besoins réels des clients et fournir des solutions de fabrication intelligentes intégrées à toute la chaîne de valeur, de la recherche des besoins, de la planification des programmes, de la conception et de la fabrication à la livraison de l'ingénierie, afin d'injecter une forte énergie dynamique dans la voie de l'automatisation et de la transformation numérique des entreprises de fabrication de pièces automobiles et d'aider les entreprises à réaliser des gains de performance.
