07,24,2026 1vues
La capacité de l'emballage alimentaire est une seconde par seconde.
Mais les cycles sont courts et ne sont pas nécessairement égaux à une capacité élevée. Une arête volante, une fluctuation du grammage, une mauvaise articulation de la prise en charge peuvent permettre de reconquérir le temps économisé.
La véritable capacité effective, ce n'est pas la vitesse à laquelle l'équipement peut fonctionner à un moment donné, mais la production sur une longue période, chaque cycle étant aussi stable, qualifié et livrable que possible.
Face au couvercle de la boîte à manger, la tasse de yaourt etPETTrois produits différents, les machines Donghua de remplissage à grande vitesse, contrôle de précision et système de synergie pour réduire l'attente et les fluctuations dans la production, de sorte que chaque seconde plus efficacement précipité à la capacité.
01.
Ne pas laisser le cycle lent de remplissage
Sec / e sort du Beat de production de masse à paroi mince
Boîtes de restauration rapide, tasses de thé au lait et autres produits d'emballage à paroi mince, les commandes sont en grande quantité, le rythme de production est rapide, le coût de fabrication unitaire est très sensible au changement de cycle.
Vraiment tester l'équipement, pas un certain moule ne peut pas être rempli rapidement, mais après un cycle à haute fréquence de longue durée, le cycle peut rester stable et le produit peut continuer à être qualifié.
Donghua sec / e servo économie d'énergie à paroi mince machine spéciale à grande vitesse, en utilisant une table de lancement monocylindre à haute réponse, un moteur Servo - fusible à entraînement direct et un système de contrôle à grande vitesse, la vitesse d'injection maximale de la série peut atteindre 500 mm / s, fournissant une base d'équipement pour le remplissage rapide des produits à paroi mince.
À l'extrémité du moule de verrouillage, la structure de moule de verrouillage à haute rigidité et à faible contrainte s'adapte aux glissières linéaires et à la conception de moule d'ouverture en douceur à grande vitesse pour aider à maintenirLe mouleParallélisme, réduire le risque d'inégalité des bords de vol, épais et mince.
La Colle de fusion synchrone et le circuit hydraulique sont optimisés pour permettre à la colle de fusion, l'injection et l'action de moule de fusion d'être plus compact, réduisant l'attente inefficace dans le cycle.
Pour les entreprises d'emballage à parois minces, la valeur de sec / e ne se limite pas à rendre l'équipement « rapide», mais permet à la production à grande vitesse de se transformer en capacité de production de manière continue et stable.
02.
Ne pas laisser les fluctuations engloutir la capacité
La série d maintient la stabilité des aliments à paroi fine et nette
Les tasses de yaourt nécessitent à la fois un rythme de production plus rapide et des exigences plus élevées en matière de pureté de l'environnement de production, d'uniformité des parois de la tasse, de qualité de surface, de cohérence du grammage et de synergie automatisée.
En particulier dans la production de multi - cavités, d'étiquettes dans le moule et de prises automatiques, l'équipement peut affecter le battement de toute la ligne de production chaque fois qu'il y a de légères fluctuations.
Série Donghua dMachine de moulage par injection entièrement électrique, grâce à un contrôle d'action plus stable et plus fin, réduisant les fluctuations de processus dans le processus de production, fournissant une base d'équipement pour la production en série continue d'emballages alimentaires à paroi fine et nette de haute qualité.
L'équipement utilise un servomoteur et une vis à billes de précision pour entraîner les actions clés, réduire l'utilisation d'huile hydraulique et les risques d'huile associés. La structure de verrouillage à coude incurvé à cinq points et le Guide linéaire haute performance fournissent un support stable pour les moules de précision à cavités multiples.
Dans la liaison de tir de colle, la table de tir haute rigidité de la série d peut être contrôlée à moins de 0,05 mm lorsque la pression la plus élevée est injectée; La précision de répétition d'injection peut atteindre ± 0,01 mm, la précision de répétition de poids de produit peut atteindre 1 ‰.
Pour l'emballage alimentaire à paroi mince de haute pureté, moins d'ajustement de la machine, moins d'arrêt, moins de lots de produits instables, c'est laisser le temps à une production vraiment efficace.
03.
Ne pas laisser le système attendre
PET - HS combine l'efficacité de l'embryon de bouteille en série
Bouteille d'eau minérale, bouteille de boisson de la chaîne de moulage par injection, la production est l'embryon de bouteille en PET, pas la bouteille finale finie.
Après le moulage de l'embryon de bouteille, il est également nécessaire de prélever l'embryon, de le refroidir à l'eau, de le stocker et de le souffler ultérieurement. Par conséquent, l'efficacité de la production d'embryons de bouteilles ne peut pas être uniquement fonction de la vitesse de moulage unique de la machine de moulage par injection, mais également de la capacité du moule, du prélèvement d'embryons, du refroidissement et du processus postérieur à fonctionner ensemble autour du même rythme.
Donghua PET - HS petit système de moulage par injection d'embryon de bouteille à grande vitesse, intégrant la machine de moulage par injection à économie d'énergie spéciale de la série PET - H avec un dispositif de prélèvement d'embryon à plusieurs stations refroidi par eau à grande vitesse, permettant une meilleure synergie entre le moulage par injection, le prélèvement d'embryon et le refroidissement.
Contrôle du dispositif de prélèvement d'embryons accès direct au système de contrôle de la machine de moulage par injection, réduisant l'attente entre les différents processus. La machine de moulage par injection ne s'arrête pas en raison du prélèvement d'embryon, le dispositif de prélèvement d'embryon ne s'accumule pas en raison du refroidissement, le soufflage ultérieur de la bouteille peut également obtenir un approvisionnement en embryon de bouteille plus stable.
Le système s'adapte aux moules d'embryon de flacon à 48 - 96 cavités. Dans les moules, les matériaux et les conditions de travail correspondants, le cycle de production le plus rapide peut atteindre 8 à 9 secondes et répondre à la demande de production continue de 24 heures.
Lorsque l'équipement, le moule, le prélèvement d'embryon et le refroidissement tournent autour d'un rythme uniforme, la vitesse d'un seul appareil peut vraiment converger vers la capacité de production de toute la ligne.
L'efficacité de l'emballage alimentaire se reflète finalement dans chaque commande livrée à temps.
Laissez chaque seconde compter dans la capacité.
