04,10,2026 2vues
Récemment, la machine de plastique Huajian a personnalisé un ensemble de 180 unités de granulation à bande d'extraction d'eau de type échappement à double ordre (mère et fils) pour les clients de Dongguan pour terminer l'installation et la mise en service, la mise en production en douceur. Notre Division a organisé le Commissaire technique après - vente sur le site du client pour suivre l'installation et la mise en service de l'équipement tout au long du processus, afin de s'assurer que l'équipement entre en production en douceur.
Paramètres de l'équipement de cas
Région du client:Dongguan
Nom de l'appareil:Granulateur à bande de tirage d'eau à double ordre (mère - fils) type d'échappement
Modèle d'équipement:Hjsj - 180 / 160 - P (modèle personnalisé)
Capacité de production:750-800kg/h
▲ prise de vue réelle de l'atelier du client
De l'hôte en place à la connexion de sous - machine, de la vérification du circuit au réglage du contrôle de la température, le technicien confirme un par un, la mise en service fine et le démarrage réussi une fois. Le personnel sur le site du client a déclaré: « les techniciens sont professionnels et l'équipement est mis en service en place; la tête de moule sans filet ne change pas de filet, élimine automatiquement les scories, économise de l'esprit et est efficace. »
Quatre configurations personnalisées pour garantir une production efficace et stable
1. Matériel à bord de la bande transporteuse de fer, protection de l'équipement à la source
Contre les impuretés métalliques qui peuvent être mélangées dans les matériaux en feuille PP, PE, la configuration de l'unité avec la fonction de déffer de la bande transporteuseMachine de chargement, adsorbe efficacement les copeaux de fer, les clous de fer et d'autres métaux, protège la vis et la tête de moule, réduit l'usure de l'équipement.
2. Chauffage Nano infrarouge, économie d'énergie et haute efficacité
L'unité principale est équipée en standard d'une bague de chauffage Nano infrarouge, d'une efficacité de conversion thermique électrique élevée et d'une économie d'énergie de 20 à 30% par rapport au chauffage par résistance traditionnel. Le réchauffement rapide et la précision du contrôle de la température assurent la plastification uniforme du matériau PP et les économies d'électricité à long terme sont évidentes.
3.host 40 Mesh sans tête de moule de maille, sans changement de maille automatique scories
L'unité principale adopte une tête de moule sans maille de 40 mailles pour réaliser un filet sans changement et une évacuation automatique des scories. Il n'y a pas besoin d'arrêt pour changer de maille, les impuretés sont automatiquement évacuées, ce qui réduit les opérations manuelles et garantit une production continue.
4. Tête de moule double station à double colonne de la machine secondaire, filtration plus fine
Configuration de la machine secondaire 3000 double colonne double station tête de moule hydraulique, grande zone de filtration de la structure à double colonne et haute précision, l'entraînement hydraulique change de maille en douceur, l'opération et l'économie de travail, le changement de maille est en bande constante, les particules finies sont pures et sans impuretés.
