Dans le contexte de l'augmentation continue du coût de la main - d'œuvre, les entreprises de production de tubes sont généralement confrontées à des problèmes tels que la pression de main - d'œuvre élevée, l'enroulement dépendant de la main - d'œuvre élevée, l'efficacité du changement de rouleau et l'instabilité de la production continue, ce qui entraîne la mise à niveau de la chaîne d'enroulement et d'emballage vers l'automatisation.
Machines de couplageSite de production du client de tuyau d'outre - mer,
Tuyau entièrement automatiqueEnrouleur machineOfficiellement mis en service, il remplace le gonflage manuel hors ligne, l'enroulement semi - automatique, l'emballage de cerclage manuel, le déchargement manuel et d'autres processus, améliorant considérablement l'efficacité de la production et réduisant l'intensité du travail.

Paramètres techniques
● diamètre du tuyau d'enroulement: tuyau Ø16 ~ Ø32
● diamètre intérieur enroulé: Ø 160mm
● diamètre extérieur de l'enroulement: Ø320 ~ Ø600mm
● largeur d'enroulement: 175 ~ 320mm
● vitesse d'enroulement: 20m / MIN (longueur d'enroulement > 25m)
● méthode d'emballage: 3 bandes par rouleau
▶Fonctionnement continu à double station pour un enroulement continu sans interruption
L'équipement utilise une structure d'enroulement indépendante à double poste, un poste en cours d'exécution, un autre poste pour terminer le déchargement et la préparation de manière synchrone, afin de réaliser un enroulement continu. Dans l'application pratique du client, réduire considérablement le temps d'intervention humaine, s'adapter aux besoins de production continue de longue durée.
▶ Automatisation complète des processus, remplacement stable des opérations manuelles
L'équipement réalise l'enroulement, le changement de bobine, l'étanchéité, le cerclage et le déchargement de l'ensemble du processus de fonctionnement automatique, tout en gonflant automatiquement le tuyau pendant le processus d'enroulement, de sorte que le tube reste complètement arrondi, améliorer l'uniformité de la ligne de rangée et l'apparence du produit fini. Le processus de fonctionnement global est considérablement réduit en fonction de la main - d'œuvre et la stabilité de la production est nettement améliorée.
▶ Effets de fonctionnement sur site
·Le battement d'enroulement est plus stable et la capacité de production continue est améliorée;
·Les lignes finies sont plus épurées et la cohérence de l'apparence est améliorée;
·Réduction de la participation manuelle et diminution de l'intensité opérationnelle;
·La continuité de la production augmente et s'adapte aux besoins des commandes en gros volumes.

L'équipement a réalisé la mise à niveau automatique de l'enroulement et de l'emballage des tuyaux sur le site du client, en améliorant efficacement l'efficacité de la production et la qualité des produits finis grâce à une capacité de fonctionnement continu stable, offrant aux clients une solution d'automatisation plus fiable.