Après le typhon, la machine de moulage par injection ne doit pas se précipiter pour démarrer la machine ｜ liste de vérification de la machine de récupération de l'équipement, veuillez vérifier la réception!

　　Passage du typhon, vent et pluie suspendus

Pour les entreprises de fabrication, la météo affecte non seulement le rythme de production, mais aussi le fonctionnement sûr de chaque appareil.

Lorsque l'eau stagnante se retire et avant le redémarrage de la machine de moulage par injection, l'inspection des spécifications et l'entretien professionnel sont particulièrement importants.

Des systèmes hydrauliques et mécaniques aux systèmes électriques et servo, changfeia organise pour vous les étapes clés de la remise en état de l'équipement, ce qui facilite le retour en toute sécurité de l'équipement à la production.

　　01,Le premier principe de la sécurité!

Après un typhon, des pluies torrentielles, l'équipement peut être exposé à des risques d'intrusion d'eau stagnante, d'humidité des composants, etc.

　　Ne mettez jamais l'appareil sous tension immédiatement après qu'il ait été déshydraté.

De l'inspection, du nettoyage, du séchage, à la détection, à la mise en service,

Chaque étape de la spécification de l'opération est une garantie importante pour le fonctionnement de l'équipement en toute sécurité.

　　02,Outils de réparation prêts en premier

Petite lampe solaire, sèche - cheveux électrique, alcool, Rama, tête de câpres, tige de cuivre, sèche - linge (pour sécher la trémie) et un ensemble complet d'outils de maintenance quotidienne.

　　03,Système hydraulique

　　Vérifiez l'état du liquide dans le réservoir pour éviter les risques de fonctionnement.

Selon l'entrée réelle d'eau de l'équipement,

Vérifiez l'émulsion du liquide à l'intérieur du réservoir.

Vérifiez si le liquide dans le réservoir est émulsionné (en fonction du niveau d'eau inondé).

　　04,Structure mécanique

　　Nettoyez la rouille et Restaurez l'état de l'appareil.

Lavez les pièces mécaniques inondées, faites immédiatement des travaux de traitement antirouille et protégez la précision de la structure de base.

　　05,Systèmes électriques

　　Une inspection est recommandée, qu'il y ait ou non une entrée d'eau significative.

　　Partie électrique périphériquePour:

Fiche (valve, règle électronique,Capteur de pression), fiche d'accueil de la machine, boîte de jonction intermédiaire, interrupteur de course, prise triphasée externe et d'autres composants, doivent être nettoyés, séchés par soufflage.

Anneau de chaleur électrique, pompe de lubrification et d'autres composants doivent être nettoyés et séchés.

Long tuyau molaire au niveau le plus bas, vérifiez qu'il n'y a pas d'eau stagnante, si nécessaire percer des trous imperméables à l'eau.

　　Partie électrique internePour:

Contacteur, carte d'ordinateur, alimentation à découpage, transformateur, relais, interrupteur et ouverture à vide et d'autres éléments doivent être démontés après nettoyage et séchage.

　　06,Système servo

　　Inspection fine pour assurer un fonctionnement stable.

　　Contrôleur, accessoires périphériques pour servocommandes (réactifs, filtres, etc.),Moteur asserviEt prise d'aviation:

Démonter l'inspection

Traitement de nettoyage

Séchage suffisant

Références opérationnelles spécifiques aux manuels d'instructions pertinents.

　　07,Dernière étape cruciale: détection et mise sous tension

Tous les composants électriquesDoit être testé après séchage. après confirmation de l'absence de faute,Test électrique sur un seul élément d'abord, les tests individuels peuvent être entièrement mis en service après l'achèvement de tous.

　　Changfeia rappelle: l'équipement est inondé d'eau, l'eau est retirée et ne peut pas être électrifiée!

　　Retour à la production en toute sécurité, commençant par une inspection fine

　　Une inspection normative pour réduire un risque potentiel.Changfeia accorde une attention constante au site de production du client, accompagne chaque reprise de sécurité avec un service professionnel, aide à la fabrication de puissance pour un fonctionnement stable!