Qingdao Xincheng yiting Rubber Machinery Co., Ltd. R & D le modèle est RH - 1200T machine de moulage par injection de caoutchouc conception indépendante R & D, avec * propriété intellectuelle, degré élevé d'automatisation, équipement technique.

L'appareil utilise un ensemble d'unités d'injection, deux ensembles d'unités de verrouillage de moule, la plaque chauffante jusqu'à 2750 mm de long, le poids de la machine est de près de 60 tonnes. Le succès de l'essai de ce produit marque l'entrée dans les rangs de la machine de moulage par injection de caoutchouc et marque également un nouveau sommet atteint par la capacité d'innovation de conception autonome de notre équipement lourd.

　　L'appareil utilise les technologies suivantes:

Plate - forme mature de fabrication de traitement et plate - forme de contrôle de qualité pour assurer la machine *; Technologie mature d'équipement de moulage par injection de caoutchouc, contrôle en boucle fermée de la vitesse de tir de colle, de la pression, pour s'assurer que les deux unités d'injection terminent l'injection de colle en même temps; Concept de conception mécanique et concept de sécurité, en utilisant l'analyse par éléments finis de toutes les pièces sollicitées importantes; Système de contrôle chinois de Taiwan et composants électriques japonais; Systèmes hydrauliques de Nippon Oil Research et joints hydrauliques italiens Carco.

　　Cet appareil présente les caractéristiques remarquables suivantes:

Efficacité de production élevée, force de moule de verrouillage jusqu'à 1200T, volume d'injection jusqu'à 15000cc une fois, moulage une fois; Le degré élevé d'automatisation, le rendement élevé de produit fini, la technologie de surplomb de tige de noyau résistante à long terme, le noyau sandwich de noyau automatique, détermine que la tige de noyau n'est pas excentrique; La technologie de canal froid, assure le moule de remplissage de colle rapidement et uniformément, économisant la colle; L'utilisation de la technologie de chauffage à l'huile chaude assure une température uniforme sur le plan de la plaque chauffante surdimensionnée et un contrôle précis à ± 2 ℃;