Opération:
I. préparation avant le démarrage
1. Objectif:
Assurez - vous que le Bureau peut fonctionner correctement après l'allumage, évitez les accidents inattendus.
2. Étapes, méthodes
1) le personnel d'exploitation effectue d'abord l'inspection de la plate - forme pour garantir un environnement propre et sans corps étranger bloquant la machine et le poste.
2) Si l'installation électrique est propre, l'installation d'isolation n'a pas de fuite d'électricité, s'il y a un problème, il doit être résolu en premier.
3 ″ vérifiez si le système de lubrification, le système de refroidissement est ouvert, avec ou sans fuite.
4 ″ vérifiez si le dispositif de sécurité mécanique est défectueux, vérifiez que la vis de fixation du dispositif de sécurité est desserrée, que l'écrou de fixation du moule est desserré ou non, que le réglage des paramètres du moule ouvert sur l'écran d'affichage est anormal, que les modes automatiques et semi - automatiques sélectionnés sont normaux.
5 ″ comme ci - dessus sont tous normaux, peut démarrer le moteur, respectivement ouvrir les portes de sécurité avant et arrière, actionner manuellement la table des machines, vérifier qu'il y a une action de moule sans serrure, s'il y a une anomalie, il doit d'abord être révisé, dépanner.
II. Mise en service
1. Objectif:
Vérifiez que le banc fonctionne correctement.
2. Étapes, méthodes
1″ allumez l'alimentation, démarrez le moteur.
2) lors de l'opération officielle, le personnel d'exploitation doit également prêter attention à l'écoute du son normal du moteur de la pompe à huile, à l'absence de bruit, à l'absence d'autres sons anormaux dans les parties mobiles de la machine (telles que le treuil, le courbé, la Croix, etc.) Et lorsque le moule est ouvert et verrouillé.
3 ″ si la machine et le moule fonctionnent correctement, vous pouvez officiellement démarrer la machine.
Précautions:
1, la machine de moulage par injection et la machine auxiliaire doivent effectuer tous les travaux d'inspection avant de démarrer, pour s'assurer que l'équipement appartient à l'état normal (selon les exigences de l'enregistrement de fonctionnement de l'équipement L1), s'il y a un problème, le personnel d'inspection doit être informé en temps opportun.
2, ouvrez l'alimentation de la machine de moulage par injection, l'alimentation de la machine de température de moule, la température générale du moule est réglée à 80 ℃, l'alimentation de la sécheuse (les matières premières doivent être séchées à 80 ℃ pendant 4h), l'alimentation du refroidisseur d'eau, le ventilateur d'évacuation et d'autres sources d'énergie, Allumez la vis du moteur de pompe à huile de la
3, frottez la surface de joint de moule avec du papier ciré, la colonne de guidage, le manchon de guidage, le Coulisseau, la cavité, l'huile d'huile sur la colonne de guidage oblique, enduire la graisse sur la colonne de guidage, le manchon de guidage, le Coulisseau, la surface de la colonne de guidage oblique, empêcher l'usure du moule dans le travail de longue durée.
4, confirmez l'état du moule, vérifiez s'il y a des dommages, si le circuit d'huile est dégagé, si chaque connexion de ligne est en place, s'il y a un phénomène de fuite d'huile.
5, chaque température atteint l'exigence pour commencer à drainer les matériaux, ouvrir le volet inférieur de l'orifice, appuyez sur la clé de nettoyage automatique du panneau de commande de la machine de moulage par injection, le nettoyage est correct 2 - 3 fois, après le nettoyage terminé, la buse et le reste de la buse de moule sont nettoyés.
6, avant de commencer la production d'abord faire 2 - 3 bornes de bande de moule, après cela peut être placé autour de la production de bobine, après la production 5 - 10 faire le premier contrôle, voir Qi pour les normes de premier contrôle.
7, il est interdit de toucher le moule avec des objets durs en métal pour éviter les dommages aux outils de contact.
8, dans la production, il est nécessaire de porter des produits de gants pour éviter les blessures à la soupe.
9, lorsque l'équipement fonctionne normalement, ne pas toucher la position active de l'équipement à volonté, afin d'éviter les dangers.
10, les opérateurs ne peuvent pas modifier les paramètres du processus de moulage par injection à volonté lors de l'exploitation de l'équipement, le problème de qualité du produit est signalé au Chef de la classe à temps.
11, l'arrêt de plus de dix minutes doit vider le matériau à l'intérieur de la cartouche et mettre la vis dans un état d'isolation thermique.
12, dans le processus de production de la buse de gazon et le site de l'orifice d'échappement au - dessus de la buse est susceptible d'apparaître la situation de l'empilement de matériaux de fuite, faites attention à l'observation fréquente et nettoyez en temps opportun.
13, pendant le processus de fonctionnement, faites attention à la température à tout moment, le changement de pression, comme la découverte d'une situation anormale, doit être arrêté, éteindre l'alimentation électrique par un mécanicien pour la réparation, la récupération après l'utilisation.
14, dans l'auto - inspection, s'il y a des doutes ou s'il y a des différences entre les produits et les échantillons, la production doit être interrompue et l'inspecteur ou le chef de groupe doit être signalé en temps opportun.
15, dans le processus de production doit souvent vérifier la quantité de matières premières en plastique à l'intérieur du tambour de séchage, en dessous de 1 ¼ 2 pour le remplissage en temps opportun, avant le remplissage pour vérifier que les matières premières ont des corps étrangers et des impuretés.
16, lors de l'arrêt, fermez le volet inférieur de l'orifice d'alimentation, vidangez le matériau à l'intérieur de la cartouche, éteignez la cartouche chauffage machine de moulage par injection Mada machine de séchage de la température de moule (selon les besoins) machine de moulage par injection ventilateur d'évacuation et d'autres sources d'énergie.
17. À la fin de la production, nettoyez la charge autour et à l'intérieur de l'équipement.
18, évitez de frapper le moule avec la table de tir lorsque le moule est ouvert, afin que le moule ne tombe pas.
19, ne pas démonter, modifier à volonté, les paquets meurent chaque dispositif de protection de sécurité.
20, l'opérateur n'est pas licencié lorsque le personnel d'entretien répare l'appareil.