L'atelier de moulage par injection est un secteur important de l'industrie de la production et de la fabrication, qu'il s'agisse de la fabrication automobile ou de téléphones portables ou médicaux, il est nécessaire que l'atelier de moulage par injection fournisse des accessoires en plastique pertinents, et afin de rendre l'atelier de moulage par injection propre et automatisé pour l'approvisionnement en matières premières, les gens ont conçu l'équipement du système d'alimentation pour résoudre la difficulté de l'alimentation et de la distribution automatique de la proportion, peut réaliser l'alimentation automatique de plusieurs matières premières à l'utilisation d'équipements de traitement de moulage par injection arbitraires, qui peuvent inclure le traitement de séchage des matières premières, le traitement de la couleur, et l'utilisation proportionnelle des matières recyclées par pulvérisation, peut effectuer un haut niveau de surveillance et ainsi de suite, le contrôle automatique et peut répondre aux De quels composants est constitué le système d’alimentation?

Composants constitutifs du système d'alimentation

1. Console

La station de commande est contrôlée par un contrôleur programmable, par le biais d'un programme pour centraliser le système de contrôle du travail de dépoussiérage, de transmission de données, d'alarme, etc., avec une fonction puissante et parfaite, une forte expansion du système, un entretien facile et un faible taux d'échec électrique; Économisez les coûts de réparation, répondez aux normes de sécurité européennes, haute sécurité d'exploitation, interface d'exploitation humaine, opération simple et compréhensible.

2. Filtres

Le filtre utilise un grand filtre pour filtrer la poussière et les impuretés subtiles dans les matières premières, ce qui peut protéger efficacement le ventilateur et prolonger la durée de vie; Fonction automatique de nettoyage par pulvérisation de poussière, peut être chronométré, efficace pour le filtre pour effectuer des opérations de nettoyage par pulvérisation, réduire le nombre de nettoyages. Configurez la vanne à diaphragme de vide cassé pour protéger efficacement le ventilateur et augmenter la vitesse de livraison des matières premières.

3. Générateur de vide

Dans un système d'alimentation, un générateur de vide fournit la puissance de vide (pression négative) requise lorsque les matières premières sont transportées. La machine utilise un ventilateur haute pression ou une machine Ruth comme noyau de puissance, avec les avantages de ne pas être facilement endommagé, de grande aspiration et de longue durée de vie, ce qui peut assurer un transport continu des opérations d'alimentation, en outre, cette série offre onze modèles de puissance différents tels que 15 HP maximum Pour répondre à différentes applications du système. Le démarrage de la machine d'accident vasculaire cérébral dans le système est contrôlé par la station de manipulation et est appliqué conjointement avec la trémie à vide européanisée, le filtre et d'autres équipements pour atteindre l'objectif d'automatiser le transport des matières premières.

4. Trémie d'aspiration

La trémie sous vide est l'équipement nécessaire pour le système d'alimentation, la trémie est divisée en deux types de trémie sous vide et de trémie à oeil électrique. La trémie à vide peut être placée directement sur le séchoir, l'action d'aspiration est commandée par un interrupteur à ressort magnétique; La trémie d'oeil électrique peut être placée directement sur la machine de moulage, l'action de remplissage de la machine d'aspiration est commandée par un commutateur optoélectronique contra - optique; Toujours avec prise euro, conforme aux normes de sécurité européennes, soupape à membrane à vide intégrée, peut être associée à un générateur de vide et à une station de manipulation pour le transport systématique de l'alimentation.

5. Station de distribution des matières premières

La station de distribution de matières premières est dans le système en coopération avec la fonction de sélection de la station de contrôle pour distribuer les matières premières individuelles dans la salle d'alimentation à la table requise, la station de sélection est équipée de nos produits - prise rapide, pas de stockage, rapide et stable, haut degré de vide.

La composition des composants du système d'alimentation est principalement composée de l'équipement ci - dessus, alors quel rôle joue exactement le système d'alimentation?

Rôle du système d'alimentation

I. haute efficacité: le système d'alimentation peut réaliser l'alimentation automatique d'une variété de matières premières à l'utilisation d'équipements de traitement de moulage par injection arbitraires dans plusieurs chambres, ce qui peut inclure le traitement de séchage des matières premières, le traitement de la couleur et l'utilisation proportionnelle des matériaux recyclés pulvérisés, peut effectuer un haut niveau de contrôle automatique, de surveillance, etc., et peut répondre aux besoins de production 24 heures sur 24.

2. économie d'énergie: le système d'alimentation est facile à utiliser, il suffit de quelques personnes pour contrôler la demande d'alimentation de l'ensemble de l'usine de moulage par injection, ce qui réduit considérablement les coûts de main - d'œuvre. Deuxièmement, réduire la bande de matières premières et les équipements auxiliaires correspondants à côté de la machine de moulage par injection, améliorer l'utilisation de l'espace. En outre, grâce à la méthode d'alimentation et à la réduction correspondante d'un grand nombre d'équipements individuels, des économies d'énergie électrique et des coûts d'entretien ont également été réalisées.

3. Personnalisation: le système d'alimentation peut faire différents utilisateurs d'utilisation, différentes caractéristiques de l'atelier, différentes exigences d'utilisation des matières premières. Des programmes * peuvent être conçus en fonction des besoins réels.

Image de l'usine moderne: le système d'alimentation réduira la pollution des matières premières et de la poussière à la production de moulage par injection au niveau le plus bas, de sorte que l'atelier de production propre peut être maintenu, et le système d'alimentation * Système de récupération de poussière centralisé, nettoyage plus pratique, l'effet environnemental est plus d'atteindre la norme de 100 000 exigences de fonctionnement de la chambre sans poussière et de réduire le bruit, peut finalement réaliser un atelier de production automatisé sans pilote, établir l'image de la gestion de l'usine moderne.

Dongguan Gauss Automation Technology Co., Ltd. Est un fabricant de R & D spécialisé dans les systèmes d'alimentation automatisés en plastique et les équipements auxiliaires. La société dispose de la technologie et de l'équipement domestiques dans le transport de matériaux, le mélange, la pesée, le dosage, la déshumidification, le remplissage, etc. et a accumulé une riche expérience en installation dans la conception, la production et la construction de l'alimentation automatique, déshumidificateur sécheur, alimentation, transport à pression positive, système de séchage déshumidifié et d'autres projets, peut fournir des solutions de conception d'installation d'alimentation pour différents clients de l'industrie.