I. nettoyage et entretien quotidiens

1. Nettoyage des composants optiques
   • Surface prismatiquePour:
     • Après chaque mesure, utilisezTissu sans poussièreouPapier à essuyer miroir spécialTremper une petite quantitéEau distilléeouAlcool isopropylique(concentration ≤ 70%) Essuyer délicatement pour éviter les rayures.
     • L'utilisation de solvants forts tels que l'alcool, l'acétone est interdite, peut corroder le revêtement prismatique; En cas de contamination par de l'huile, sécher immédiatement après le nettoyage avec un détergent neutre.
   • Fenêtre de source lumineusePour:
     • Vérifiez chaque mois si la fenêtre de la source lumineuse (par exemple, une led ou une lampe halogène) accumule de la poussière, nettoyez - la avec de l'air comprimé ou balayez - la avec une brosse à poils souples pour éviter que l'atténuation de la lumière ne provoque des erreurs de mesure.
   • Piscine de circulation (en ligne)Pour:
     • Si l'appareil est utilisé pour la surveillance continue des tuyaux, il est nécessaire de vérifier quotidiennement la présence de bulles, de sédiments ou de particules dans le bassin de circulation. Si possible, fermez la vanne d'admission et rincez à l'envers avec de l'eau distillée pendant 10 minutes jusqu'à ce que l'eau soit claire.
2. Traitement anti - blocage
   • Prétraitement des échantillonsPour:
     • Les échantillons de viscosité élevée ou contenant des particules solides (p. ex. pâte, sirop) doivent être prétraités au moyen d'un filtre (diamètre des pores ≤ 50 μm) qui empêche le colmatage du bassin de circulation ou l'endommagement du prisme.
   • Fonction de rinçage inversePour:
     • Certains appareils en ligne sont équipés d'une interface de rétrolavage et il est recommandé d'effectuer une procédure de rétrolavage une fois par semaine (comme un cycle de 10 minutes avec de l'eau distillée à 1,5 fois la pression de fonctionnement) pour éliminer les résidus.

II. Étalonnage et vérification périodiques

1. Cycle de Calibration
   • Vérification quotidienne: après mise sous tension quotidienne, utilisezSolution standard(par exemple, solution de saccharose Brix 20%, 40%) pour la vérification en un seul point, l'erreur doit être ≤ ± 0,1 ° Brix.
   • Calibration complète: tous les 3 mois ou lors du remplacement du lot de production, utilisezMéthode d'étalonnage à deux points(par exemple Brix 0% et Brix 50%), couvrant la plage de l'appareil.
   • Calibration forcée: si l'appareil subit des réparations, des pièces optiques de remplacement ou des fluctuations de température ambiante > 10 ° C, il doit être immédiatement recalibré.
2. Étapes de Calibration
   • Préparation environnementale: placer l'appareil à température constante (20 ± 2 ℃), sans vibration, stable pendant 30 minutes.
   • Formulation de solution standardPour:
     • Peser le saccharose (grade AR) à l'aide d'une balance analytique, formuler une solution standard Brix selon la norme internationale (icumsa) ou acheter directement une solution standard certifiée (par exemple, Hanna instruments, reagecon).
   • Opérations de CalibrationPour:
     1. Entrez le mode d'étalonnage, entrez la valeur de concentration de liquide standard.
     2. Injectez le liquide standard dans la cellule de circulation ou gouttes sur la surface du prisme et attendez que la lecture se stabilise (généralement 30 secondes).
     3. Confirmez que la valeur affichée s'écarte de ≤ ± 0,05 ° Brix de la valeur standard, sinon Ajustez le facteur d'étalonnage ou contactez le service après - vente.

Iii. Contrôle et protection de l'environnement

1. Gestion de la température
   • température de fonctionnement: Assurez - vous que l'appareil fonctionne dans la plage de 5 ~ 40 ℃, activez le module de contrôle de la température (par exemple, la plaque de chauffage / refroidissement à semi - conducteur) Lorsque vous dépassez la plage.
   • Compensation de température: si la température de l'échantillon diffère de la température d'étalonnage de plus de 5 °C, vous devez activer la fonction de compensation automatique de la température (ATC) ou saisir manuellement la valeur de la température pour la corriger.
2. Mesures de protection contre la corrosion
   • Traitement des échantillons acido - basiques: immédiatement après avoir mesuré une solution fortement acide (pH < 3) ou fortement basique (pH > 11), rincer la cellule de circulation avec de l'eau distillée pour éviter la corrosion du capteur.
   • Protection contre les solvants organiques: Évitez de mesurer les échantillons contenant de l'éthanol, de l'acétone et d'autres solvants organiques, si vous devez utiliser, vous devez choisir un modèle résistant aux solvants (par exemple, cellule de circulation en acier inoxydable, bague d'étanchéité en caoutchouc fluoré).
3. Protection contre la poussière et l'humidité
   • Emplacement de l'installation: l'appareil doit être tenu à l'écart des sources de poussière (p. ex. broyeurs, lignes d'emballage) ou muni d'un pare - poussière (indice de protection ip54 ou supérieur).
   • Contrôle de l'humidité: l'humidité relative est maintenue à 30% ~ 85%, si elle est dans un environnement humide élevé à long terme (par exemple, un atelier de brassage), vous devez régulièrement déshumidifier avec un dessicant ou activer la fonction de chauffage.

Iv. Inspection électrique et mécanique

1. Puissance et mise à la terre
   • Utilisez des prises de courant indépendantes, évitez de partager des lignes avec des appareils de forte puissance tels que des moteurs, des compresseurs et évitez les interférences dues aux fluctuations de tension.
   • Assurez - vous que l'appareil est bien mis à la terre et que la résistance à la terre est ≤ 4Ω, ce qui empêche l'électricité statique ou les fuites d'endommager le circuit.
2. Fixation des pièces de connexion
   • Vérifiez chaque mois si la piscine de circulation, les capteurs, les câbles de communication et d'autres parties de connexion sont desserrés, en particulier les appareils en ligne doivent confirmer que les raccords de tuyauterie ne présentent aucune fuite.
   • Si vous trouvez que le joint vieillit ou se fissure, vous devez le remplacer immédiatement (par exemple, la durée de vie du joint en silicone est généralement de 2 à 3 ans).
3. Protection contre les vibrations mécaniques
   • Évitez d'installer l'appareil à proximité d'une source de vibration (p. ex., pompe, centrifugeuse) ou, si cela n'est pas possible, d'installer des coussins amortisseurs (p. ex., isolateurs de vibrations en caoutchouc).

V. logiciel et gestion des données

1. Mise à jour du firmware
   • Vérifiez le fabricant tous les 6 mois, Téléchargez la dernière version du firmware, corrigez les vulnérabilités connues et optimisez les algorithmes (par exemple, améliorez la résistance aux interférences).
   • Sauvegardez les paramètres de configuration de l'appareil avant la mise à jour et évitez la perte de données.
2. Stockage et sauvegarde des données
   • Les appareils en ligne sont généralement équipés d'une fonction d'enregistrement de données et il est recommandé d'exporter les données historiques chaque semaine vers un serveur local ou une plate - forme Cloud, avec un choix de format CSV ou Excel pour faciliter l'analyse.
   • Définissez une période de conservation des données (par exemple, 1 an) et nettoyez régulièrement les données obsolètes pour libérer de l'espace de stockage.

Désactivation et redémarrage à long terme

1. Traitement avant désactivation
   • Nettoyez la piscine de circulation et le prisme, purifiez l'humidité interne avec de l'azote sec pour prévenir la moisissure.
   • Retirez la batterie (si elle est amovible) pour éviter que les fuites corrodent le circuit.
   • Stocké dans la boîte d'origine, température 5 ~ 25 ℃, humidité < 60%, éviter la lumière directe du soleil.
2. Vérification avant redémarrage
   • Après la réinstallation, mettez d'abord sous tension et exécutez à vide pendant 2 heures pour voir si l'appareil s'auto - teste (par exemple, si la source lumineuse est normale, si la communication est stable).
   • Effectuez un étalonnage complet pour confirmer que la précision est conforme avant d'être mise en service.

Vii. Défaillances communes et traitement